如何判断汽车润滑脂是否耐高温

滴点：温度转换的基准 滴点测试是通过加热润滑脂，观察其由固态转为液态的初始温度。虽然滴点是个重要指标，但选择润滑脂时，通常要低于其滴点20~30℃，以预留安全余地。还要考虑润滑脂在高温下的工作时间、蒸发性能、抗氧化性和换脂周期等因素。滴点的测定遵循GB/T4929和GB/T3498标准。

一般来说，基础油对润滑脂是否耐高温影响较大。一般来说，矿物油能够在短时间内承受120-150℃和180℃的高温，而合成油能够承受更高的温度。因此，使用矿物油作为基础油的无滴润滑脂不一定耐高温。

滴点是判断高温润滑脂使用最高温度的一个参考数据，一般普通润滑脂使用温度通常比它的滴点滴30℃左右。润滑脂的滴点是一种条件下的试验结果，只能表示在统一的条件下，某种脂熔化或者变软而滴落的温度。这样是不能代表它的实际使用温度，只能作为参考而已。

润滑脂的耐高温性一般要通过滴点、高温抗氧化、高温寿命、腐蚀等多个项目进行综合评定。用火去烧在表面上能显示润滑脂具备很高的滴点，但实际上，真的上设备试验时往往结果也不是这样。因为无论是滴点或是宽温滴点都是有测试标准的，有很多烧着看效果很好，实际上滴点却不是很高。

鼠标润滑脂物理/化学数据

EccoGrease SG25-1的测试方法与物理、化学数据如下：首先，其颜色和外观为白色均匀的膏状。其次，工作锥入度在25℃时为0.1mm325，这一指标反映了润滑脂的软硬程度。滴点为215℃，这是润滑脂开始流动的最低温度。分油百分比在100℃时为4%，表示润滑脂在高温下释放的油量。

石墨制品保持了鳞片石墨原有的化学特性即耐酸性、抗腐蚀和物理特性即耐高温3000℃耐低温-204℃，它的抗压强度大于800kg/Cm2，而且抗氧化，在450℃空气中失重1%，回弹率为15-50%(密度1-5)。还具有很强的自润滑性能。因此石墨制品已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。

低温润滑脂低温润滑脂分析数据

1、低温润滑脂特性分析数据如下：使用锂复合基稠化剂，其NIGI锥入度为2。渗透性根据美国材料实验协会D217方法测试，结果为280mm/10。滴点依据美国材料实验协会D566方法测试，结果超过260℃。二硫化钼含量未明确给出。基础油粘度按照美国材料实验协会D445方法测试，结果为40mm2/s。

2、滴点为215℃，这是润滑脂开始流动的最低温度。分油百分比在100℃时为4%，表示润滑脂在高温下释放的油量。蒸发损失在99℃时为0.08%，表明润滑脂在高温下蒸发的量较小。水试验结果在79℃时为4%，这表示润滑脂在水的环境下释放的水量。

3、Uniway LIX 22 PA润滑脂在低温环境下依然能保持良好的润滑效果，为机械设备提供了可靠的保护。这种润滑脂的应用范围广泛，适用于各种低温环境中的机械运动部件。

4、-80度超低温润滑脂由于含有纳米级超精细PTFE，赋予在低温下是具有很低的摩擦系数和良好的润滑性。氟基低粘度基础油赋予B.GREASE-517/ LG 非常低的粘阻力，优异的低温性能。-80度超低温润滑脂B.GREASE-517/ LG 具有出众的抗磨性能和耐水抗冲洗性能。