什么油脂耐高温

氮化硼高温润滑脂适用于高温轴承、轴衬、螺栓和滑动部位的润滑和组装时的耐磨润滑，耐温度可达800℃。聚脲润滑脂适用于各行各业高温、中、低速、高负荷下连续运行的机械设备润滑，不聚焦碳。

主要是棕榈油、猪油等。棕榈油：棕榈油主要是拿来炸方便面。是饱和脂肪酸很多，不容易变质。但凝固点的温度比较高，我国秋冬季常温单一棕榈油就凝固了。油温烟点高，235度，油炸特好。猪油：中餐标准油之一，又分板油、肥膘、背油。如果讲究，很多中餐必须用猪油做。中国的点心用猪油起酥才是正道。

超级高温润滑脂耐高温。超级高温润滑脂产品是无机稠化剂稠化矿物油，并加入高温抗氧剂、极压剂、防锈剂等制成。具有耐高温极压、热稳定性好、防酸碱、防氧化、性能优、寿命长、油膜强度高性能。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。

这种耐高温的黄有型号有黄油油脂HG-II型、黄油油脂HG-III型、黄油油脂AS-II型。黄油油脂HG-II型：该型号的黄油经过特别的技术处理，抗氧化能力强，使用温度范围在0℃-200℃之间。黄油油脂HG-III型：该型号的黄油经过特别的技术处理，抗氧化能力强，使用温度范围在0℃-200℃之间。

求轧辊轴承润滑脂?

1、轧辊机的润滑分为油膏润滑和粉末润滑。大部分轧辊机轴承使用全合成高温全能脂。油膏润滑一般在350度以内，依靠半流体的润滑膏润滑，目前市场上常用型号包括全合成高温全能脂、NBU 1SK021等。粉末润滑是润滑脂的皂份和油份在高温分解，剩余固体粉末来润滑，一般用于超高温度润滑和防卡死用途。

2、线材轧辊轴承用的润滑脂要求如下：良好的粘附性能和油膜承载能力 -重负荷工况条件下具有良好的润滑效果 -良好的机械稳定性 -优秀的防锈性 -出色的抗水淋流失性 LIBRA AE 151特别是用于线材轧辊轴承的润滑。推荐用于低速重负荷摩擦部位的润滑。也可用于开式齿轮组的涂抹润滑。

3、轧辊轴承SP超级润滑脂 产品特性： 具有良好的防水、防尘、防锈能力，遇水不会乳化变质，确保润滑良好，延长设备的使用寿命。 耐高、低温性能良好：高温不流淌，不结焦，低温不硬化，使用温度范围广，可在 -40℃ ~260℃ 下使用。

4、脂润滑脂润滑的方法具有简单易行，轧辊更换方便的特点，应用很广泛。应根据轧机轴承工作温度、转速、轧制力以及密封防水性能、冲击震动大小、供脂方法等情况选择适宜的润滑脂。要选用耐高温、粘度强、极压性能好以及抗水淋性能高的正规厂家的润滑脂。

5、良好的抗氧化能力，通用性强，适用于多种润滑方式。可霸KB72-89极压锂基润滑脂有三种型号，1号脂可用于集中润滑系统，3号可用于手工注脂。可霸KB72-89极压锂基润滑脂广泛用于各种机械设备的滚动轴承，滑动轴承和各种摩擦部位的润滑。工作温度可在-20℃~130℃。

6、钢铁工业用脂一般是指用于轧辊轴承的脂。大都是集中润滑，由油泵(即润滑脂输送泵)经过集中润滑系统油脂分配器，定时地经过输脂管路向各辊道轴承供脂润滑。轴温较高，工况恶劣，有粉尘飞扬。所以对润滑脂工况讲应具备以下特点：1)耐极压或冲击负荷，四球机极压性好。2)耐高温性好，滴点高(180℃)。

联轴器润滑脂,推荐一下?

1、对于不同类型的联轴器，其润滑和保养要求各异。十字滑块式联轴器，最高圆周速度30m/s，推荐使用2号润滑脂，中间滑块需填充脂，更换周期为1000小时。球轴承脂是其合适的选择。速度稍高，约30m/s的，推荐N220齿轮油，同样需要将中间滑块的空隙填满油，每1000小时更换一次。

2、联轴器润滑脂，如Multifak EP系列，有多种规格可供选择，如14oz×40、16kg和180kg，适用于多种工作场景。 多功能锂基极压润滑脂，型号从1到3，同样有多种重量包装，如16kg，适合对润滑性能有较高要求的设备。

3、比瑟奴L.GREASE-102EP联轴器润滑脂是一种具有超级性能的产品，主要用于高速联轴器应用。它由一种精选高粘度矿物基础油与一种高效、重载添加剂组合生产而成。 L.GREASE-102EP 的配方可确保低流失及高温稳定性，这些性能对于现代联轴器润滑与保护都是至关重要的。

4、氮化硼高温润滑脂适用于高温轴承、轴衬、螺栓和滑动部位的润滑和组装时的耐磨润滑，耐温度可达800℃。聚脲润滑脂适用于各行各业高温、中、低速、高负荷下连续运行的机械设备润滑，不聚焦碳。

5、联轴器齿接手标准的润滑剂是高基础油粘度的润滑脂，如壳牌的原ALVANIA CG或美孚的EP111，因为这个部位油脂容易挤出，一旦不润滑或缺少润滑容易使联轴器过早磨损。