关于锂基润滑脂的腐蚀性

与橡胶相容性同润滑脂的皂基种类基本没有关系，要看具体产品。只要你的橡胶不是硅橡胶，推荐使用硅脂，能与任何橡胶相容，且密封性好，适合涂在密封圈上。另外用矿物油或PAO作为基础油，对橡胶也没有腐蚀性，但还要看是否含对橡胶有腐蚀性的添加剂。

腐蚀。根据查询锂基润滑脂特性得知，润滑脂中含有一定量的钙、锰等元素，当锂基润滑脂与橡胶材料接触时，会引起橡胶材料的腐蚀和老化。橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料。

你好 壳牌EP2是一种复合锂基脂，加入了防腐添加剂。主要是起到防腐蚀作用，而不是腐蚀。所以对你所说的部件不会有腐蚀作用。

二硫化钼锂基润滑脂对橡胶圈有一定溶胀腐蚀作用，腐蚀大小看橡胶圈材质和质量。

不会。合适的润滑脂是不会与设备或不同材质的设备发生反应，即使是高压情况下。如果产品不合适，润滑脂油膜被压破，起不到润滑防护效果，设备就容易磨损。

二硫化钼锂基润滑脂对橡胶圈有什么危害吗?

1、缺点： 不适应高速、轻载、低温的情况。使用温度不超过190度。二硫化钼锂基润滑脂适用于高速运转的轴承、连杆、摩擦面等需要良好润滑效果的高温场合。据有良好的热稳定性和润滑作用。广泛应用于汽车、轮船、摩托车，甚至航空航天领域。

2、目前，金属钼没有具体数据表明毒性，二硫化钼的毒性很小，基本可以忽略。

3、建议采用合成基础油生产的润滑脂，油膜均匀稳定，耐久性比矿物油的好很多，而且通过SGS认证，对人体和环境安全。目前先进的工艺采用合成基础油生产的全合成二硫化钼高温脂，使用温度为-40到220度，由于工艺复杂，能够生产的只有上海虎头hotolube、Kluber、Bostik等少数厂家。

4、二硫化钼润滑脂由低粘度PAO制成。良好的抗磨极压性能，能承受重负荷，因此能减少因高压和冲击负荷引起的内部零件的各种磨损。良好的降噪、消音和减震效果，不含任何有害物质，确保生产环境的安全。优异的耐腐蚀和防锈性能，可避免零件与空气和水的直接接触，防止腐蚀和生锈。

5、二硫化钼锂基脂抗极压和负荷都不错，外观为灰色至黑灰色均匀油膏，具有良好的润滑性、机械安全性、抗水性和氧化安定性。常见的二硫化钼锂基润滑脂适用于工作温度在－20℃～120℃范围内的矿山机械、冶金机械设备、机电设备、交通运输等高温、重负荷各种较大型机械设备的润滑。但是其也有明显的缺点。

极压锂基润滑脂腐蚀铜吗

锂基润滑脂，特别是以12—疑基硬脂酸锂皂稠化的调滑脂，在加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，就成为多效长寿命通用润滑脂，可以代替钙基消滑脂和钠基润滑脂，用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。

参数相同的有滴点（应该高于180度）、锥入度、2号（265~295）、3号（220~250）、氧弹都小于70KPa、钢网分油2号小于10% 3号小于5%、铜片腐蚀为合格、轴承防锈为合格、蒸发损失为不大于2%、水淋流失量不大于5%。

润滑周期长，不需经常补充、更换，而且对金属部件具有一定的防锈性，相对地降低了维护费用。适用的温度范围较宽，适用的工作条件也较宽。因此，车辆上不适合采用液体润滑剂的部位均可使用润滑脂。另一方面，润滑脂的粘滞性较大，运转时阻力大，功率损失就大。