成型PVC的外模两侧发亮是怎么办呢?

以下是三种解决方法：第一种：首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。

肯定要拆掉的，因为模板是过程材料，一旦混凝土成型后，模板已经完成了它的使命，就可以拆掉了。且能作为柱子外模的管子，直径也不会小的，起码在400mm左右。拆除了可以进行柱子二次的装修。

苹果充电线，外模用萧氏95度PVC胶料，产品表面有大面积油印，胶料本身出来的是怎么回事现在是中美贸易战这种乌事去研究有意义么建议扔掉苹果，换部华为呢。

模具的日常保养有哪些?

1、生产结束后要对模具进行全面的检查；对模具进行全面的清擦，保证模具的清洁度；将模具内的废料清理干净，保证废料盒中无废料；将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到《模具使用工作传票》上。

2、防撞：防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。 除刺：防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。 缺件：防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。 防压：防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

3、．西诺模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。2．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。

4、清洁保养：定期对五金模具进行清洁，去除表面的灰尘、杂物和残留物。使用合适的工具和清洁剂，轻柔地清洁模具表面，并确保模具完全干燥。润滑保养：对于需要润滑的部位，应定期添加适量的润滑剂。润滑剂有助于减少模具零件之间的摩擦，降低磨损，并保护模具表面不受腐蚀。

5、． 每日的例行检查和维护：运行中的模具是否处于正常状态：a． 是否有低压锁模保护。b． 活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。c． 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关。

注塑机模具顶针耐高温润滑脂有什么型号推荐?

Pseinu(比瑟奴) M.GREASE-30注塑机模具顶针耐高温润滑脂本产品采用PSEINU公司独有的全合成基础油，利用液态纳米微粒作为稠化剂，特别添加了含有惰性固体润滑剂，工作温度可以达到 600℃： 200℃以下提供油润滑，200~400℃之间提供混合润滑，从400℃到超过600℃以上提供优良固体润滑。

（1）油膏润滑一般在300度以内，依靠半流体的润滑膏润滑，目前常用的型号包括克鲁伯的NBU 15和上海虎头hotolube的全合成长效高温脂，都可以耐300度高温。（2）粉末润滑可以耐1000度以上高温。常见的型号是上海虎头hotolube的全合成超高温脂，克虏博的hp260 。

模具顶针上有油污，多是用的油性防锈剂，油性脱模剂等辅助产品渗入到针孔污染造成的，还有就是顶针润滑脂偏油性的。解决的方案，可选择不会渗入的防锈剂 脱模剂等硬膜产品，顶针油要用耐高温强，惰性的全氟聚醚脂专用顶针油。这两个动作只要做好了，顶针油污就会解决掉，也可以兼顾烧针等问题。

一般高温润滑脂大都是PAO、复合磺酸钙基、聚脲基、硅基、复合钡基及氟聚醚脂。其中超过220度以上温度用的比较多的还是氟聚醚脂。常规来说氟脂在260以下温度可以使用一年左右，但是温度每增加一些，润滑脂寿命减一半。如果氟素脂用到300以上，估计每个月也要适量添加。

塑胶产品顶针里面油污用什么油可以洗干净

1、如果你问顶针的油污如何清洗，那就用普通的洗模水就可以清洗了，这类洗模水就是清洗油脂油污的。如果你问塑胶制品上的油污怎么清洗，那么可以选择特殊的不伤塑料的清洗剂才可以，网上都有的。

2、注塑制品表面有顽固油污，说明模具已经被油污污染很严重了，解决根本就是把模具彻底清洗干净，顶针，防锈全部用干性的产品保护。杜绝油污源头。

3、去除塑胶产品上的油污的方法为：用合适浓度的84消毒液来清洗。其原理为用84消毒液的强氧化性，使得石油发生化学反应变性，从而变成溶于水的物质，能够容易清洗。用工业酒精来浸泡清洗。

4、生产出来的制品油点问题主要是两方面形成的，一，模具防锈剂残留在模具型腔里，可以选用蜡性模具防锈剂，此防锈剂的优点就是不会渗透，喷后固化在模具表面。

5、) 后模型芯上的油或顶针孔流出的油污需用棉布清理干净。4．注意事项 勿倒立着喷顶针油，使用时避免沾及眼睛、避免吸入喷雾、勿接近火源，并保持空气流通。1) 装有顶针油的瓶子（喷剂罐类）不要摆放在高温炮筒/炮嘴以及热的熔胶头附近，以防受热爆炸。

6、，模具在不用的时候都要上防锈剂，开始生产时这些防锈剂没有清洗干净残留在模具型腔内。2，顶针上的油，在顶针、顶板、顶块孔内都多少要有些油，油少了，顶针容易咬死，多了就会被渗透到模具型腔内。3，注塑机润滑油的油槽被堵死，油漫出了油槽滴到接料斗里，产品脱模后掉在斗子里，被油污染。