丝杆用什么润滑脂

该润滑脂有：钙基润滑脂是一种常用的多目标润滑脂，适用于大多数工业用途，包括丝杠等机械传动设备，具有优异的抗磨损、防锈、防水和抗氧化性能。锂基润滑脂是一种优质的高温润滑脂，适用于高速和高温的丝杠应用，具有很好的抗氧化、抗腐蚀、抗磨损性能，同时也适用于低速和负载较大的丝杠应用。

滚珠丝杆润滑脂一般采用白色的特种润滑脂，包括两类：（1）超高温用润滑脂，使用温度范围：-30℃-1200℃，用于超高温丝杠，常用的型号包括虎头HOTOLUBE的全合成超高温防卡润滑脂，克鲁伯的SK 11-299。

丝杆轴承用的润滑脂：固体表膜润滑，滚珠和丝杆都做，效果很不错。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

滚珠丝杠噪音大怎么解决

1、解决办法：①松开并旋出螺母两端的防尘密封圈，在螺母注油孔注入黏度低于ISO32的润滑油（黏度越低越好）清洗螺母，在有效行程内往复行走数次，然后注入黏度介于ISO32~68之间的润滑油或润滑脂，往复行走数次，噪音无改善的执行第二步骤。

2、解决办法：1，松开并旋出螺母两端的防尘密封圈，在螺母注油孔注入黏度低于ISO32的润滑油(黏度越低越好)清洗螺母，在有效行程内往复行走数次，然后注入黏度介于ISO32~68之间的润滑油或润滑脂，往复行走数次，噪音无改善的执行第二步骤。

3、滚珠丝杠副噪声大的故障原因及排除方法有以下五种：（1）滚珠丝杠副滚珠有破损。排除方法：更换新滚珠。（2）丝杠润滑不良。排除方法：改善润滑条件，使润滑油量充足。（3）丝杠支承轴承可能破损。排除方法：更换破损轴承。（4）电动机与丝杠联轴器松动。排除方法：拧紧联轴器锁紧螺钉。

4、一般为滚珠在滚道内发生滑动而产生。一般可能因为钢球或是丝杠副发生磨损造成，在使用较长时间后容易产生。润滑不良时也会产生噪音，增加油脂后看能否排除 丝杠副高速时达到极限转速或是与机床之间产生共振发出的噪音，一般为沉闷的声音，可以通过给丝杠副增加阻尼块或是降低速度得到解决。

5、数控机床x轴运时声音太大，最可能的原因是滚珠丝杆两端的推力轴承磨损严重，解决办法：拆开更换推力轴承，注意轴承的润滑是否到位。滚珠丝杆严重磨损的概率很低，也不能完全避免。查看滚珠丝杆的螺旋槽内是否光滑，就知道有没有问题。如果是滚珠丝杆的问题，只能更换滚珠丝杆才能解决问题。

方向机丝杆磨砂润滑油能消除异响吗

1、汽车方向机异响的可能原因就是：原地打方向异响应该是方向盘下喇叭线传导弹簧钢片摩擦方向盘的声音，通常声音来自车内，是沙沙的金属摩擦声。解决办法是在弹簧钢片与方向盘的摩擦处涂抹些润滑油即可；如果是行驶中方向异响，通常声音来自车外的前悬挂出。

2、解决方法是在弹簧钢片与方向盘的摩擦处涂抹些润滑油即可。假如是在驾驶中方向盘异响，一般情况下声音来源于车外的前悬挂处。假如是尖锐的吱吱声，那么应该是前轮前束过大或过小，打方向时前轮不平行转向引起的磨胎声。

3、大众方向机异响的原因可能有以下几种： 缺润滑油：方向盘里面的螺丝可能缺乏润滑油，需要将方向盘罩子拆开，添加润滑油即可解决。 方向机故障：方向机可能由于转向时承载过大而发生故障，建议进行零部件检修和更换。

4、方向盘松动和异常噪音可能是由于方向盘中的螺钉缺少润滑油。这种情况需要通过拆卸方向盘套并在其中加入润滑油来解决。方向盘介绍：操纵汽车、轮船、飞机等行驶方向的轮状装置。它的作用是将驾驶员施加在方向盘边缘的力转化为扭矩，然后传递给转向轴。

5、首先，如果方向盘里面的螺丝缺少润滑油，需要拆开方向盘罩子并添加润滑油。这可以解决润滑油问题，从而消除方向盘异响。其次，方向机故障也可能导致方向盘异响。在转向时，如果方向打得过满，会对方向机造成较大承载，导致磨损和异响。因此，建议进行零部件检修和更换。

滚珠丝杠的润滑脂多久要换一次?

1、每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油：润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内。清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。

2、一般情况下直线导轨润滑脂润滑频率每运行100km，或每3至6个月确认1次；由于滑块规格差异供油速率并不相同，建议供油频率0.3cm3/h。滚珠丝杆润滑脂润滑频率每运行100km，或每2至3月确认1次；注有重量螺母的1/2容量；由于螺杆规格差异，建议每15分钟供油量=螺杆外径(mm)/56-60---单位（C.C。

3、半年。cnc丝杆保养的时间的规定：每半年应对滚珠丝杆的润滑脂更换一次，清洗丝杆上的旧润滑脂涂上新的润滑脂。cnc丝杆是一种常见的传动部件，用于将电机的旋转运动转化为线性运动，以驱动滑台或工作台部件。

4、当使用油润滑时，如需要使用特殊油脂时，请与NSK协商。 （3）作为润滑剂的检查为投入使用2~3个月，当发现脏得比较明显时，建议将产品上的旧润滑剂擦净后重新涂上新的润滑剂。在此之后定期进行润滑脂的检查和润滑剂的更换周期，在一般情况下为1年，但请根据使用环境设定适当的间隔周期。

5、如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；（3）采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；（4）注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。洛佳机床配件为你解

6、①定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度。②定期检查丝杠支承与床身的连接是否松动，支承轴承是否损坏，如有问题及时紧固和更换。 可以选上海曼鲁 ③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠每天加油一次。