轴承润滑脂应该多久添加一次

1、您好 影响润滑脂添加频率的因素很多。一般来讲，轴承越小、转速越快，润滑脂的添加频率越低。规格越大、转速越慢的轴承则需要更频繁的添加润滑脂。主要因素如下：1不同型号的轴承要求采用不同的加脂频率。

2、偶然工作，不重要零件：轴转速min，润滑周期5天一次；轴转速200r/min，润滑周期3天一次。间断工作：轴转速min，润滑周期2天一次；轴转速200r/min，润滑周期1天一次。

3、建议最多加注数量是空间的三分之二比较合适，过多了散热空间不够会引起发热。正常环境下，电动机加一次黄油大致可运行一年，一年左右加一次即可。

4、五，油加的多了和少了都会发热，都是影响润滑以及轴承的寿命的。六，具体用多少，你得根据现场需求量来定，前期你需要的监测工作量会多点。以后做好台账了，就很轻松。按时按量加就可以了。七，在上海可以联系我。

怎么注入深沟球轴承的润滑脂

深沟球轴承的润滑剂的注入的量是有严格的规定标准的，为了不影响产品的质量性能，必须要按照实际情况进行注入。

拆下球笼，在润滑脂的尖嘴管处挤出一些润滑脂。 将润滑脂从球笼外侧的轴承缝隙中插入，将润滑脂挤入球笼内。 用压注油枪将润滑脂压入球笼内的轴承内。 用双手快速旋转轴承，使润滑脂均匀分布在轴承内。

用户可以很方便地在面板上设定从10克到20千克的注脂量。适用于电梯曳引机用的深沟球轴承定量加注油脂。加注精度高，快捷方便，油脂能进入到滚子间隙之间。 也适合风力发电机深沟球轴承定量加注油脂。

有两种方法：先把开式轴承和两片密封盖清洗干净、烘干并称重W1；再人工填入油脂进轴承内部，要尽可能地装满，然后压入密封盖，然后把密封盖旁边溢出的 油脂全部清理干净，再去称重W2。满脂量=W2-W1。

圆柱滚子轴承的润滑脂填充方法?

1、球轴承的润滑脂填充方式 （1）在各个球之间，均匀地填充润滑脂。如果是外圈引导的酚醛树脂保持架，建议在保持架引导面也薄薄地涂上润滑脂。

2、脂环法 在轴承旁打开小孔通向脂环，靠杯内的油脂不断补充给轴承。对高转速轴承应设置溢脂阀，通过轴承转动时的离心力的作用把轴承中过多的脂甩出，以减少轴承的摩擦和高转动带来的温度的升高。

3、取下两面油封，然后用柴油把轴承清洗干净并擦干轴承上的柴油，先涂抹一面黄油装上油封然后再涂抹另一面黄油装好油封就可以。

4、利用转动件或曲轴的曲柄等将润滑油溅成油星以润滑轴承。压力循环润滑 用油泵进行压力供油润滑，可保证供油充分，能带走摩擦热以冷却轴承。

5、（2）、密封装置简单。（3）、维修费用低，润滑脂本较低。（4）、摩擦较大，散热能力差。润滑方法：填脂法、油杯油枪注脂法。

6、轴承的润滑方式有以下几种：干摩擦润滑：干摩擦润滑是指在无润滑剂的情况下，直接使用轴承材料的自身性能进行润滑。干摩擦润滑适用于低速和低载荷条件下的轴承，例如在滑动轴承中。

轴承内润滑脂加多少

1、轴承中的润滑脂不宜过多。润滑脂多了不但浪费，而且是有害的。轴承的转速愈高，危害性愈大。一般认为，润滑脂填充量最多不得超过内部空间的50％左右。

2、水平轴承填充内腔空间的2／3~3／4；一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的1／2~3／4即可。

3、二极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的三分之一，四~六~八极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的二分之一。

4、滚动轴承里一般的润滑脂填充量参考原则如下：（1）一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的1/2-3/4即可。（2）水平轴承填充内腔空间的2/3-3/4。

轴承润滑脂的填充量和使用应该注意点什么?

水平轴承填充内腔空间的2／3~3／4；一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的1／2~3／4即可。

、注意换脂周期以及使用过程管理 注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。

所加注的润滑量要适当加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。

要注意轴承的耐高温度要求是多少？还要注意轴承的转速和负荷。所以选择润滑脂不适，随便一款就可以用的。比如高温高速轴承一般用虎头ho tolube全合成高温高速轴承脂，既要满足高温不接碳不冒烟的要求，还要满足高速不甩油。

所加注的润滑量要恰当 加脂量过大，会使冲突力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能取得牢靠润滑而发作干冲突。通常来讲，适合的加脂量为轴承内总空地体积的1/3～1/2。

滚动轴承加多少润滑脂才合适呢?索科

滚动轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50%左右。要根据设备工况选择适合的润滑脂，常用的是上海虎头HOTOLUBE、克虏伯、博士等。

轴承加润滑油不超内70%。为好多了运转产生热油变曾大四外浅出，少了影响轴承使用寿命。

合适的装填量是很重要的。滚动轴承 里一般的润滑脂填充量可参考下面原则：水平轴承填充内腔空间的2／3~3／4；一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的1／2~3／4即可。

适于滚动轴承使用的锂基润滑脂，其使用温度上限一般不超过120℃，而使用温度下限因基础油而异。以矿物油为基础油的锂基润滑脂使用温度下限一般不低于-20℃，而以合成油为基础油，则其使用温度下限可达-40~-60℃。

转的加空隙的一半，1500以下的加三分之二。 一般认为，密封式滚动shawki和mokhtar的试验表明，滚珠轴承以20％至30％最为适宜。