美孚润滑脂XHP222的应用范围

美孚XHP222润滑脂推荐用于需要有良好的高温性和防泄漏性的各种严苛用途。（因具有抗水冲洗和喷洒的能力，并有极佳的防锈和抗磨保护，此产品非常适合在公路及工地之重型设备，拖架转盘，转向节主锁，万向节及桶斗锁等）。更符合轿车，轻卡车，出租车和农业机械的底盘及制动碟轴承的延长添补滑脂周期的要求。

美孚滑脂XHP 222推荐用于工业和汽车业的减摩轴承，底盘元件，万向联轴节和碟式制动器车轮轴承。该产品特别适用于客车，轻型卡车，出租汽车队和农用设备。也适用于海运，造纸，制糖和采矿业。

型号如下：美孚（Mobil）XHP222高温润滑油脂，是一种复合锂基润滑脂，适用于轴承和车用黄油等。仆卫（PIRVURR）润滑脂锂基脂，是一种适用于机械高速轴承、汽车天窗、车门轨道等部位的耐高温润滑脂。壳牌（Shell）GadusS3V160C2佳度润滑脂，是一种适用于轮毂轴承的优质耐高温极压黄油锂基脂。

ISO VG 220。美孚润滑脂XHP222应用范围广泛，包括工业、汽车、建筑和船舶业。本系列润滑脂的性能特性特别适用于恶劣的工作条件，包括高温、水污染、高负荷和冲击载荷以及加脂周期长的应用。美孚滑脂XHP 222 特级是一种极压润滑脂，含二硫化钼，能够在枢轴旋转及其它破坏油膜的条件下提供抗磨保护。

润滑油运动粘度指数

粘温特性用粘度指数Ⅵ表示，Ⅵ是油液粘温特性的相对比较值。粘度指数 润滑油的粘度随着温度的升高而变小，随着温度的降低而变大，这就是润滑油的粘温特性。因此，对粘度的报告必须指明测定时的温度。

根据粘度指数不同，可将润滑油分为三级：35—80为中粘度指数润滑油；80—110为高粘度指数润滑油；110以上为特高级粘度指数润滑油。

而5W-30的粘度指数更低。运动粘度的意义 运动粘度是评价润滑油质量的重要参数。

运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。

工程机械润滑脂该怎么选择

1、由温度条件选定：选择润滑脂时，必须考虑润滑部位的环境温度及由于运转而造成的温升，这其中，轴承的温升是与转速及负荷有关的。一般来讲，高温场合下选用硬质润滑脂较为适宜，对于稠化剂相同的润滑脂，则应选取基础油热安定性较好、粘度较高的润滑脂。低温场合下使用的润滑脂则要求锥入度较大。

2、齿轮的工作温度、转速及负荷 ，润滑脂的滴点表示脂的高低温性能，工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般，最高使用温度应低于滴点10～20℃，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。工作温度高时，应选用粘温性好和抗氧化性好的高温剂；工作温度低时，应选用低温流动性好的润滑剂。

3、一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等，其轴承受到较大的冲击负荷，因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂，并不是十分科学，实际上应重点考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂（如EccoGrease BR30-2长寿命极压润滑脂）。

4、润滑脂在长期使用过程中会因为受到氧化、水解等因素而发生老化，因此需要选择具有较好耐老化性能的润滑脂。综合以上因素，建议选择具有高温、极压、防水、耐磨、耐老化等性能的润滑脂，如复合锂基润滑脂、聚氨酯润滑脂等。同时，在选择润滑脂时还需根据剪草机齿轮箱的型号、规格和生产厂家的建议进行选择。

5、机械运作时，我们该如何正确合理地选择润滑脂呢？润滑脂的使用温度应至少低于其滴点 20~30 度 在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂；在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。

常见的最高粘度,最高极压性能的润滑脂有哪些?

1、通用锂基润滑脂：耐热性好，耐水性和防锈性好，使用温度最高。20*c，价格适中。极压锂基润滑脂：耐热性好，耐水性好，防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，满足高负荷机械设备、轴承、齿轮润滑的客观条件要求。

2、、聚脲脂：耐热性好，抗氧化性好、防锈性好，极压性好，有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品。

3、二硫化钼润滑脂具有较高的极压耐磨性，各种工况使用的二硫化钼润滑脂有所不同。

4、极压复合锂基润滑脂这是一种比通用锂基润滑脂有着更高的极压抗磨性的润滑脂。需要注意的是润滑脂同润滑油一样具有牌号以适用于不同的环境温度和使用条件。就一般而言，号数越大越粘稠。

5、LGMT 2：这是一种通用的锂基润滑脂，适用于一般机械设备的轴承润滑和零件润滑。它有较高的极压承载能力和抗水性能，适用于各种高负荷和恶劣环境下的应用。

6、③ 低温设备用润滑脂，常用型号为上海虎头HOTOLUBE的全合成低温航空脂或全合成超低温脂，福斯德KLS8200等 ④ 密封润滑作用的润滑脂，常用型号：虎头HOTOLUBE的全合成氟硅脂，福斯SJ92。

如何正确使用高温润滑脂

使用该润滑脂的方法如下：清洗：在使用之前，需要将被润滑的部件清洗干净，以去除污垢和其他杂物。选用合适的使用量：根据实际情况，选择合适的润滑脂使用量。通常来说，在慢速和重载的设备上，需要更多的润滑脂。均匀涂抹：将润滑脂均匀涂抹在需要润滑的部位，确保每个部位都有足够的润滑脂覆盖。

（1）高温设备用润滑脂，使用温度300摄氏度以上，如烘干设备，水泥设备，窑车，引风机等，常见的型号是上海虎头hotolube的全合成高温全能脂或全合成超高温脂 （2）超高温防卡脂，用于高温工况防止粘连和烧结部件的润滑与装配。

（1）所加注的润滑量要适当 加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1／3～1／2。但根据具情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。

主要看三方面工况：温度、转速、负荷，常用润滑脂型号如下：A）耐高温的有上海虎头hotolube的全合成超高温脂，1200度和长效高温脂，300度。B）耐低温的有虎头hotolube的全合成低温航空脂。C）轴承润滑脂型号有虎头hotolube的全合成高温高速轴承脂或者全合成高温电机轴承润滑脂。

注重加注润滑脂进程的办理你要润滑哪里？ 选脂很重要哦。 润滑脂能削减机械冲突，避免金属老化及防漏气、漏油、漏水，以确保机械设备的正常举措。而选用润滑油时，通常要思考以下几个要素：温度：温度对润滑脂的影响很大，若环境和机械工作温度较高的，应选用耐高温润滑脂。

应当注意的是：滴点不是确定润滑脂最高使用温度的唯一参数。 确定润滑脂的最高使用温度，除滴点外还看其在高温下的稠度，基础油、稠化剂的抗氧化能力。高温下胶体安定性等参数。(2) 通过滴点可以粗略地判断润滑脂大致类型。(3) 在制备润滑脂时，可将滴点用作质量控制项目。

滚动轴承油脂的选择

属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。

(1）轴承载荷大，转速高时，应选择锥入度大的润滑脂，反之的话则要选择锥入度小的。若是高速轴承，则选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。

第一，根据设备工况选择合适的润滑脂。高转速，如果是轴承的转速比较高，且常温使用，如低于130度，往往选择基础油黏度较低的全合成高速轴承脂，如果是转速高，且使用温度也比较高的，可以选用全合成高温高速轴承脂。

轴承加什么润滑脂，主要看他运转的速度快不快，很慢的话加一般黄油就可以。

润滑油的选择主要取决于速度、载荷和工作温度等条件，主要参考指标是油的粘度。一般情况下，所采用的润滑油粘度应不低于12~20cSt（球轴承略低而滚子轴承略高）。

轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行，为了更好的发挥轴承的最佳状况，选择轴承润滑脂必须从以下几方面进行考虑：防锈性能 使用于轴承内的油脂必须具有防锈效果，防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力，并可以在钢材表面形成一层油膜。