如何更换电机轴承润滑脂

轴承润滑脂的更换：1）检查轴承中润滑脂存量——拆除管件或润滑脂放油塞，检查是否有多余润滑脂流出。2）检查轴承和密封是否有过多泄漏。3）每次加脂几次“注射量”足矣。

电机两端大都有棉毡固定缝隙，可以把润滑油滴入让棉毡吸附润滑油即可，也可以把润滑油滴在转轴处。如果电机轴承方便拆卸，可以把耐高温的润滑脂涂抹在轴承内，这样更耐用。

将电动机的两个端盖拆开之后，把砖子抽出来。将轴承的两个密封圈取掉之后，对轴承进行加润滑脂。而取轴承的两个密封圈，如果轴承较小的话，那么可以用断锯条取，如果轴承比较大，可以用一字螺丝刀将其撬开。

水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换?

如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。

如果是矿物油的润滑脂，保质期一般三年，如果是合成油的润滑脂，保质期至少五年以上。

水泵不是一个易损件，所以没有固定的更换周期。一般来说，水泵只要没有异响或者漏水的情况发生，是不需要更换水泵的。

轴承的润滑脂更换周期主要根据轴承的使用场合、载荷和频率来确定。如果使用的场合环境恶劣（灰尘大、温度高等）载荷大、长期连续使用，那么应该一～二周更换一次；反之，可每月更换一次。

大多数用于滚动轴承的润滑脂更换间隔从两周至两年不等。但许多滚动轴承仍在年度计划检修停机期间更换一次润滑脂。在下限条件下，轴承以极限转速或接近极限转速运行时，其更换润滑脂的频率应为6-8小时一次。

轴承多久更换一次油脂?

1、新轴承一般运行100小时，进行首次更换。首次更换后，根据油脂挥发，随时补油。工作人员要根据运行状况，实时监测油脂的变化。如果油里进水，应立即更换润滑油，防止润滑油乳化。如果监督到位，六个月更换一次即可。

2、中小型电动机(80-355)正常连续运转六个月，应更换润滑脂一次。当发现油脂色泽变暗，上面有水珠或灰尘聚集；油脂硬化变质或轴承发热(轴承的运行温度不应超过95℃)等现象应立即更换油脂。

3、一般油脂的保质期厂家规定为二年或者三年，但保质期与保存的条件、温度等有密切的关系。所以，轴承油脂需要经常检查，在使用前应该重新加油，以保证轴承的运行需要及行车的安全。

4、中小型电动机(80-355)应更换一次，以便正常连续运行六个月。如发现油的颜色变暗，上面有水滴或尘埃聚集，应立即更换油脂硬化及变质或轴承加热(轴承运作温度不应超过摄氏95度)。

圆柱滚子轴承的润滑脂填充方法?

球轴承的润滑脂填充方式 （1）在各个球之间，均匀地填充润滑脂。如果是外圈引导的酚醛树脂保持架，建议在保持架引导面也薄薄地涂上润滑脂。

取下两面油封，然后用柴油把轴承清洗干净并擦干轴承上的柴油，先涂抹一面黄油装上油封然后再涂抹另一面黄油装好油封就可以。

利用转动件或曲轴的曲柄等将润滑油溅成油星以润滑轴承。压力循环润滑 用油泵进行压力供油润滑，可保证供油充分，能带走摩擦热以冷却轴承。

圆柱滚子轴承的润滑脂填充方法 (1)将填充量的80%的润滑脂，均匀地涂在滚子的滚动面上。这时，建议保持架内侧部不要涂抹太多润滑脂。保持架内侧的润滑脂，在初期磨合运转阶段，较难扩散，会使温升增高，也会延长磨合运转时间。

滚动轴承 里一般的润滑脂填充量可参考下面原则：水平轴承填充内腔空间的2／3~3／4；一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的1／2~3／4即可。

（1）、适用于低、中速和中等温度条件。（2）、密封装置简单。（3）、维修费用低，润滑脂本较低。（4）、摩擦较大，散热能力差。润滑方法：填脂法、油杯油枪注脂法。

如何给SKF轴承更换滑润滑脂以及润滑脂的作用

1、电机两端大都有棉毡固定缝隙，可以把润滑油滴入让棉毡吸附润滑油即可，也可以把润滑油滴在转轴处。如果电机轴承方便拆卸，可以把耐高温的润滑脂涂抹在轴承内，这样更耐用。

2、选择合适你的润滑脂，正确润滑，定期养护，可避免因润滑问题引起的轴承损坏。

3、润滑脂对轴承的作用如下：1．减少摩擦和磨损，让滚动体和保持器相互接触的部分润滑，防止金属之间的摩擦磨损。2．延长轴承的使用寿命，轴承在高速运转容易疲劳寿命，使用润滑性好的润滑脂能够很好的延长轴承的使用寿命。

4、脂环法 在轴承旁打开小孔通向脂环，靠杯内的油脂不断补充给轴承。对高转速轴承应设置溢脂阀，通过轴承转动时的离心力的作用把轴承中过多的脂甩出，以减少轴承的摩擦和高转动带来的温度的升高。