二硫化钼锂基润滑脂耐高温是多少度

1、采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。（1）采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20度到120度。（2）更好一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂，称为二硫化钼复合锂基脂，使用温度为-20到160度。

2、通常所说的二硫化钼润滑脂是指矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20到120。如果超过这个温度范围，而且负荷很好，建议采用虎头hotolube或者克鲁伯生产的全合成二硫化钼高温脂，高低温性能和耐久性远超二硫化钼锂基润滑脂。

3、据我所知，二硫化钼锂基脂耐高负荷，不耐高温，耐高温的二硫化钼叫做全合成二硫化钼高温脂。

4、常见的二硫化钼锂基润滑脂适用于工作温度在－20℃～120℃范围内的矿山机械、冶金机械设备、机电设备、交通运输等高温、重负荷各种较大型机械设备的润滑。但是其也有明显的缺点。缺点： 1，不适应高速、轻载、低温的情况。

5、普通的钙基润滑脂耐热性能较差，在不足70—80摄氏度时即可变为液体而流失，润滑效果大为下降，即使冷却后也无法完全恢复其润滑效果。而二硫化钼锂基润滑脂克服了这一不足。

4号锂基脂耐温多少

1、是160度。以下徐公集团保养设备用的常用润滑脂型号：【1】—）轴承润滑脂型号：上海虎头hotolube的全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂。

2、一般通用锂基润滑脂具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120度。

3、耐水，可在潮湿的工作场合使用，但不耐高温，使用的温度范围-10——60度；2）钠基润滑脂：耐高温，但不耐水，使用的温度范围-10——110度；3）锂基润滑脂：具有耐热性、抗水性能，使用的温度范围-20——1200度。

4、锂基脂，滴点300度左右。工作温度200多度的瞬时温度可以接受，但是如果在200多度的恒温状态下工作，工作寿命就没那么长了。脂会流动，流失，需要重新加入。

黄油1号2号3号高温锂基脂的区别

1、#差别不是很大，只是1#偏稀一点，一般转速高，负载小的用稀的，负载大的、转速慢的用粘度大，即稠的。

2、黏稠度不同 锂基脂的型号是根据它的锥入度来区分的，3#黏稠度最大，2#的黏稠度属于中等效果，而1#的黏稠度最小。号越小，黏稠度越小。

3、锂基脂1号、2号、3号分别指的是锂基脂的三种规格。在化学成分方面，它们的差别不是很大，主要是粘度指数、脱水性和氧化安定性等性能参数不同。

通用锂基润滑脂2号3号哪个耐高温

1、号锂基脂和2号锂基脂的不同：化学性能都差不多，主根由滴点温度(也可理解成耐高温性能)的区别，号数高者耐温度高些。

2、黄油1号、2号和3号是一种高温锂基脂，它们在使用时具有一些区别。首先，黄油1号、2号和3号的粘度不同。黄油1号的粘度较低，适用于高速轴承和细小间隙的润滑。黄油2号的粘度适中，适用于一般工业设备的润滑。

3、滴点温度不同：锂基脂的号数越高，他的滴点越高，所以3号比2号滴点温度要高些。应用不同；2号适用于中转速、中负荷的机械设备。如汽车，拖拉机轮毂轴承，中小型电动机、水泵和鼓风机等。

蓝色的锂基脂耐高温是什么型号

1、在高温环境下工作的减速机，建议使用耐高温的0#锂基润滑脂，通常是黄色的。如果是速度比较高的情况，建议使用3#锂基润滑脂，能够耐高温耐磨损，通常是蓝色的。这里的高温最高能够达到180摄氏度。

2、锂基脂抗水性、耐高温比较好的是山东万友HP高温锂基润滑脂。万友HP高温锂基润滑脂是由复合锂皂稠化高粘度精制矿物油并加有新一代无铅型高效能复合添加剂而制成的润滑脂。

3、黄油也有几个型号，表示耐高温的程度。蓝色的大都是“锂基脂”，耐高温的能力要比钙基脂高很多，主要成份是“二硫化钼”，所以也叫“二硫化钼锂基脂”还有钙钠基等等特种润滑脂。