线切割换主轴导轮加润滑脂好还是不加好?

1、建议使用山东万友的润滑脂，能够延长机器的使用年限，减少机器的磨损 山东万友工业油脂成立于2008年4月，注册资金4000万元，拥有4项发明专利、12项实用新型专利、6项外观专利及自主知识产权。

2、：轴承规格必须符合导轮要求，安装导轮的时候导轮用手一下就能插进轴承是正常的.光洁度很不好跟机器的高频电路也有很大的关系。

3、里面用的应该是球轴承吧，如果是，可以换成带密封圈的深沟球轴承。

4、最后用密封的轴承，轴承在出厂是时就已经加好了润滑油，中途加的话加轴承专用的润滑油就行。

5、导轮轴承质量差；割铝件；工作液脏；长时间割锥度工件；电极丝松紧不一；缺少润滑。

线切割机床正常的保养维护有哪些内容?

1、日常维护和保养：每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

2、线切分快速走丝和慢速走丝，快速走丝比较简单，导轮轴承、每个轴的润滑，清理工作液箱等。慢速走丝保养的比较多一些，比如清理导丝嘴、导丝部、各个轴润滑、滤芯和离子交换树脂等。

3、每天导轨润滑油箱检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。3每天压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范围。

线切割键槽偏了怎么检验?

线切割机床的导轨和丝杠，一定不能沾染脏水和污物，如果沾有脏物，一定要擦拭干净。

首先把两轴的垂直度调好。然后把钼丝大致放中间。先分一个轴的，另一个轴不要动。碰到火花对零。再摇到对面碰到火花（要记圈数）比如4圈过0.2mm.然后重新对零，摇过去一半也就是2圈过0.1 这是最基本的。

你可以采用试切的方法来做到分中对称，比如切内形时，可以先切一个小的方孔或者圆孔，用卡尺测量所切孔的对称度，根据两侧的偏差，向偏大的方向移动1/2的距离就可以了。

把丝先穿在孔里，然后先碰上边的火花，锁进给，对零，然后往下摇，直到碰到下面的火花，然后看一下你摇了多少距离。把这个距离除以2所得的数值，再往上摇这个数值。那这个孔上下的的中就分好了。

解决方法：隔一段时间将挡丝棒和导电块旋转一定角度，或更换。2，加工参数：跟踪不要太紧，否则易出现短路，而短路会造成钼丝电流过大，局部产生高温，加速钼丝老化、脆化，易折。短路电流应设在2a以下为好。

线切割机的操作规程

线切割机床的操作规程步骤如下：检查开关旋钮以开启交流稳压电源，开电源开关后再开高压开关，等5分钟方可与负线连接。检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息5分钟后进行试运算，等正常方可加工。

线切割机床操作规程：检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。

检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）。应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。

严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。不得试图切锯未夹紧的小工件。本台切割机只允许切割型材。不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。不允许任何人站在锯后面。

慢走丝线切割机的安全规范操作事项：操作者必须熟悉机床结构和性能，经培训合格后方可上岗。严禁非线切割人员擅自动用线切割设备。严禁超性能使用线切割设备。

仔细阅读图纸，掌握最基本的切割要求，寻找最短最简单的切割线路。、作图；打开电脑，在桌面上选择线切割软件，右键双击打开，开始作图.形成规迹，传输程序。、正确的传输流程，选择软件中的传输命令，选择传输文件。