高温润滑脂的用途

1、适用于高温、低速、重负荷工况条件下的滚动高温轴承的润滑。如：陶瓷、电磁、砖瓦隧道窑车、大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承、烘烤设备的链条和轴承的润滑。

2、（2）超高温防卡脂，用于高温工况防止粘连和烧结部件的润滑与装配。常用型号：上海虎头hotolube的全合成超高温防卡脂和金牛油，克鲁伯的GLK 118和福斯的LOP762。

3、加脂处得当，轴承寿命可提高到7年。同时，也适用于烧结台车，静止加热的钢锭、铝锭、回火料车轴承，以及污水处理场活性炭再生炉上部中心轴承，焚烧炉、再生炉、再生排气机、喷漆烘干生产线等高温轴承的润滑。

4、高温润滑脂有时可用于常温设备的润滑，常温润滑脂不能用于高温的润滑。

5、这是一种特殊的高温润滑脂，含有极压耐磨添加剂，因此不但耐受高温，而且耐受高负荷， 这种润滑脂工艺较为复杂，因此生产的厂家不多，常用的型号有：（1）克虏伯的hp260，1100度。

6、氮化硼高温润滑脂适用于高温轴承、轴衬、螺栓和滑动部位的润滑和组装时的耐磨润滑，耐温度可达800℃。聚脲润滑脂适用于各行各业高温、中、低速、高负荷下连续运行的机械设备润滑，不聚焦碳。

高温润滑脂怎样啊?如何选择好的高温润滑脂?

1、高温润滑脂无疑是你的首选。选择品质可靠的超高温黄油润滑脂，无论是从性能、耐用性还是专业服务的角度，都能确保你的设备在高压环境中稳定运行，提升生产效能。

2、氮化硼高温润滑脂适用于高温轴承、轴衬、螺栓和滑动部位的润滑和组装时的耐磨润滑，耐温度可达800℃。聚脲润滑脂适用于各行各业高温、中、低速、高负荷下连续运行的机械设备润滑，不聚焦碳。

3、硅酮基耐高温润滑脂，像是高温环境的无敌防护盾，不仅耐高温，还能抵御化学侵蚀，且保持着卓越的电绝缘性能，确保设备在高压环境中安然无恙。

4、在高温高压的环境下，工作环境温度越高，耐高温润滑脂使用寿命越短。这是由于高温，加速了基础油的蒸发损失和氧化反应以及胶体结构破坏，因此我们要选用氧化安定性能好、蒸发损失小、滴点高、抗机械剪切能力好的耐高温润滑脂。

5、一般情况下高温润滑脂的选择主要针对高温季节和高温下的润滑问题，所以在选择的时候需要具有针对性，以解决问题为主要线索来查找和选择。

高温润滑脂的蒸发度和蒸发损失代表甚么意思?

1、蒸发损失：指在规定条件下，其损失量所占总量的百分数。它是影响润滑脂使用寿命的一项重要因素。

2、题主是否想询问“油脂蒸发度和滴点温度是什么”？油脂蒸发度是指在规定条件下蒸发后，产品的损失量所占的质量百分数。滴点温度是指由半固态变为液态时的温度，高温性能的指标。

3、机油蒸发损失是指机油在使用过程中因高温、压力等因素导致的挥发损失。为了准确测量机油的蒸发损失，需要采用专门的方法进行测定。

4、蒸发量：蒸发量是指在规定试验条件下，润滑脂因蒸发而引起的质量损失的百分比。高温下，润滑脂中的挥发性成分会蒸发，导致润滑脂质量减少。

5、蒸发损失与蒸发度 这项测试评估基础油和添加剂在高温下的稳定性。蒸发损失大，会缩短润滑脂的使用寿命。静态和动态蒸发测试分别依据SH/T0337和GB/T7325进行。

6、机油蒸发损失是一个重要的指标，用于衡量机油在高温条件下的稳定性。为了准确测定机油的蒸发损失，存在多种专业的测试方法。第一种方法是蒸馏法，虽然这种方法只能提供粗略的结果，但它是测定润滑油品蒸发损失的基础方法之一。

耐高温润滑油脂的种类有哪些?该怎么选用呢?

高温润滑脂的选择也是有技巧的，主要分为减少摩擦的润滑脂、防护用的润滑脂、和密封性的润滑脂3种。

通用锂基润滑脂：耐热性好，耐水性和防锈性好，使用温度最高。20*c，价格适中。极压锂基润滑脂：耐热性好，耐水性好，防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，满足高负荷机械设备、轴承、齿轮润滑的客观条件要求。

、聚脲脂：耐热性好，抗氧化性好、防锈性好，极压性好，有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品。

好的润滑脂一般会选择合成基础油，合成烃、酯类甚至硅油、氟油。

超级高温润滑脂耐高温。超级高温润滑脂产品是无机稠化剂稠化矿物油，并加入高温抗氧剂、极压剂、防锈剂等制成。具有耐高温极压、热稳定性好、防酸碱、防氧化、性能优、寿命长、油膜强度高性能。

美孚黄油有三种：美孚力士ep0，1，2，3，023润滑脂、美孚力富shc100，220，460，1500美孚高温润滑脂SHC32，100，460，宝力达系列，最高使用温度可达200度。