电梯齿轮适合什么高温耐磨润滑脂?

）上海虎头HOTOLUBE的全合成高温重荷齿轮脂；4）克虏伯hp26XT。

您好，齿轮用润滑脂一般是普通的锂基脂或者二硫化钼，极压锂基脂就可以，要求高端一点的可以用全合成基础油的，全合成基础油的话使用周期长，效果好。

应该根据齿轮减速机作业环境、载荷大小、运动特点以及摩擦形式来选择合适的润滑油型号，高速运动的齿轮应当选择黏度低、流动性好的齿轮油，低速运动的齿轮应当选择抗磨性好的润滑油，低温运行的齿轮应当选择低凝齿轮油。

主要根据齿轮是否封闭、转速、运转温度、耐水淋和负荷等工况选择适合的齿轮润滑油脂。

怎样能提高润滑脂的耐磨及润滑性?

选择好一点的润滑脂配方，耐高温的，添加剂多一点的。

温度：温度对润滑脂的影响很大，若环境和机械运转温度较高的，应选用耐高温的润滑脂。转速：高速运转的机件温升又高又快，易使润滑脂变稀而流失，应选用稠度较大的润滑脂。

B、极压抗磨性 极压抗磨性是衡量润滑油在苛刻工况条件下防止或减轻运动副磨损的润滑能力指标。5润滑油理化性能指标比较多，不同品种差距悬殊，应综合设备的工况、制造厂要求和油品说明及介绍合理决定。

在高温部位润滑时，要考虑选用抗氧化性好、热蒸发损失小、滴点高的润滑脂。在低温下使用，要选用相似粘度小，低的起动阻力的润滑脂。这类润滑脂的基础油大多是合成油，如酯类油、硅油等，它们都具有低温性能。

好的高温脂一般会选择合成基础油，合成烃、酯类甚至硅油、氟油。

肯定不是润滑脂加的越多润滑效果越好。因为过多的使用润滑脂，是对轴承有很多危害。

二硫化钼润滑脂和普通润滑脂的区别

1、（1）通用锂基润滑脂是润滑脂（黄油）的一种。二硫化钼锂基润滑脂是在通用锂基润滑脂基础上添加极压添加剂，以增加极压抗磨性，因此更适合重负荷设备的润滑。

2、以锂基脂为基础脂，添加二硫化钼粉剂制成。具有较好的抗水性和较好的机械安定性和耐压性。是一种多效长寿命润滑脂，适用于-20度-180度范围内的轧钢机械、重型起重机械的齿轮和轴承的润滑。

3、采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。（1）采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20度到120度。（2）更好一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂，称为二硫化钼复合锂基脂，使用温度为-20到160度。

4、石墨润滑脂主要是高温性能突出 而二硫化钼则是抗磨、极压性能突出。二硫化钼润滑脂具有较高的极压耐磨性，各种工况使用的二硫化钼润滑脂有所不同。建议采用合成基础油生产的润滑脂，油膜均匀稳定，耐久性比矿物油的好很多。

电机轴承用的是什么润滑油脂?可以长寿命抗磨损吗?

电机轴承的磨损，寿命短，高温下易流失，如果选错了高速电机轴承润滑脂，那你永远逃脱不了这些病源。那我们在选择高速电机轴承润滑脂时，优宝推荐您在选用时一定要了解以下几个要点。

电机轴承用特殊的电机轴承润滑脂。由特殊复合磺酸盐稠化耐高温合成油，并加有极压抗磨、抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的长寿命抗磨损润滑脂。

电机轴承润滑脂。电机轴承润滑脂是由特殊复合磺酸盐稠化耐高温合成油，并加有极压抗磨、抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的长寿命抗磨损润滑脂。电机轴承润滑脂可以帮助比亚迪E5电车保养电机。

二硫化钼润滑脂，耐高温耐磨，电机高速轴承机械齿轮润滑油脂。

二硫化钼润滑脂主要用于润滑机械的摩擦部件，如轴承、齿轮、链条、传动系统等。，可提供长期的抗磨损和腐蚀保护。二硫化钼润滑脂是一种含有二硫化物的固体、半流体和流体酯，适用于纺织、印染、冶金、矿山等行业。

小型电动机多用滚动轴承，使用润滑脂润滑，通常一次性装填润滑脂（轴承内装填约1/2脂，使用1年后再清洗更换）。中型电机可能使用滚动轴承或滑动轴承，两种润滑剂均可以使用，一般滑动轴承用油润滑，滚动轴承用脂润滑。

剪草机齿轮箱如何选择润滑脂?

1、齿轮的工作温度、转速及负荷 ，润滑脂的滴点表示脂的高低温性能，工作温度高时应选用滴点高的润滑脂。一般，最高使用温度应低于滴点10～20℃，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃。

2、润滑脂的使用温度应至少低于其滴点 20~30 度 在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂；在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。

3、主要根据齿轮是否封闭、转速、运转温度、耐水淋和负荷等工况选择适合的齿轮润滑油脂。