什么叫极压高温润滑脂

在高摩擦、高压力保持稳定性能的润滑脂。极压耐磨润滑脂采用全合成基础油并加聚四氟乙烯稠化剂及特殊可溶性添加剂精制而成，在遇到高负荷、大压力、高温度或受到冲击载荷时，仍然能够保持稳定性能，因此被称作极压润滑脂。

极压润滑脂是脂能承受重载荷和冲击载荷，降低机械磨损的润滑脂。

高温油脂就是能耐到比较高的温度，一般在200度以上还能保持很好的润滑效果，而一般的普通润滑脂在100度以上就会产生积碳油泥等，失去润滑性。

英文是：extreme pressure grease，所以我们经常见到老外的油会写上：E.P.grease 如果不是专业人士，那就可以通俗一点说，你把极压理解成一种更高要求的润滑脂好了。没分……唉。

高温润滑脂首选铁霸B.R.GREASE 高温极压润滑脂，即铁霸红油脂。铁霸Big Red (B.R.)不熔性高温高压EP油脂是使用最高质量的链烷烃基础油和膨润土，由特别配方独特工艺调配而成。

机油 EP 是指极压润滑油（Extreme Pressure），它是一种专用的润滑油，可在高温和重载的环境中提供更好的保护。

2号极压锂基润滑脂和2号通用锂基润滑脂的区别

1、通用锂基脂就是一般的润滑油，用于机械部件的润滑，具有润滑防绣作用。

2、质量上。锂基脂2号的主要特点结构简单、操作方便、安全可靠，质量非常好。通用锂基脂的主要结构复杂，操作困难，质量不好。价格上。锂基脂2号的价格便宜，具有性价比，深受消费者喜爱。

3、黏稠度不同 锂基脂的型号是根据它的锥入度来区分的，3#黏稠度最大，2#的黏稠度属于中等效果，而1#的黏稠度最小。号越小，黏稠度越小。

4、通用锂基润滑脂也属于锂基润滑脂，锂基脂还包括工程专用锂基脂、极压抗磨锂基脂、轴承专用锂基脂、半流体锂基脂等。

5、简单说极压锂基脂就是在通用锂基脂的基础上加入极压剂，使润滑脂的承载能力增强，适用于高负荷条件下使用。

6、通用锂基脂是由1，2-羟基硬脂肪酸锂皂稠化中等粘度矿物油，井加人抗氧防锈添加剂制成，按其锥入度分为3三个牌号。

长城2号极压锂基油脂密度

我希望知道密度是多少？如：有的是0.895g/ml，有的是25g/cm3，不同的润滑脂的密度也不同。希望各位发表高见。

本产品采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，加有抗氧、防锈等添加剂制成，可取代钙基、钠基润滑脂。产品适用于多种润滑方式，1号脂可用于集中润滑系统，3号可用于手工注脂方式。

黏稠度不同 锂基脂的型号是根据它的锥入度来区分的，3#黏稠度最大，2#的黏稠度属于中等效果，而1#的黏稠度最小。号越小，黏稠度越小。

软硬程度不同 2号极压锂基润滑脂：2号硬度在265-295。3号极压锂基润滑脂：3号的硬度在220-250。用处不同 2号极压锂基润滑脂：用于中复合机械设备轴承和齿轮的润滑。

...是多少?如何根据重载齿轮的载荷选用极压润滑脂?

指标的话，一般看四球焊接负荷和梯姆肯OK值，值越大，耐负载能力越高，也就是极压性能越好。如果是大型重载的齿轮，最好选用四球焊接负荷能在400kg以上的润滑脂。

水，为防止生锈，应选用不吸水的钙基脂。当齿轮周围灰尘大，又采用曲路密封，希望润滑脂也起密封作用，应选用针入度较小的润滑脂。当齿轮介质有强烈的化学作用时，应选用有抗腐添加剂的润滑脂。

重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料(二硫化钼、石墨)的润滑脂；中低负荷时，一般选用 2 号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

，负荷。根据负荷选用润滑脂是保证润滑的关键之一。润滑脂锥入度的大小关系到使用时能承受的负荷。负荷大应选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂。

载荷是指摩擦表面每单位面积的压力。根据高负荷和低负荷工况，分别选用极压润滑脂(B)和非极压润滑脂(A)。齿轮、轴承、蜗轮、蜗杆等。重型机械设备都承受重负荷，因此有必要考虑使用带有抗磨极压添加剂的润滑脂。

应根据齿轮减速器的工作环境、载荷、运动特性和摩擦形式选择齿轮减速器用润滑油。高速运转的齿轮应选用粘度低、流动性好的齿轮油，低速运转的齿轮应选用耐磨性好的齿轮油，低温运转的齿轮应选用低倾点的齿轮油。

求WR2润滑脂的基本知识

1、(1) 滴点是润滑脂耐热性指标，通过滴点可以粗略地了解润滑脂的最高使用温度。一般润滑脂的最高使用温度应低于其滴点30~50℃，对于低转速的使用情况，润滑脂的最高使用温度可低于滴点15~30℃。

2、润滑脂的基本组成：润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%，基础油含量约为75%-90%，添加剂及填料的含量在5%以下。

3、号对应的锥入度310-340 （1/10mm）2号对应的锥入度265-295 （1/10mm）。润滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。

4、确定润滑脂的最高使用温度，除滴点外还看其在高温下的稠度，基础油、稠化剂的抗氧化能力。高温下胶体安定性等参数。(2)通过滴点可以粗略地判断润滑脂大致类型。(3)在制备润滑脂时，可将滴点用作质量控制项目。

5、要计算1号的锥入度，就在2号数值上加45，也就是310-340.常见润滑脂品种的性能比较 钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度：60℃。价格：低。

6、所以，以稠化剂分类使用者会感到混淆不清，不依据使用经验及查找对应标准就难以选用。从分组、命名和代号中看不出润滑脂的使用条件，必须再查找这个代号的润滑脂标准。