放了十几年的含润滑脂轴承还能用吗

放了十几年的含润滑脂轴承还能用，但必须更换润滑脂。也就是轴承是能用的，但润滑脂不能用了，必须先清洗掉，再重新加润滑脂。

工业润滑脂保存时长受开封情况、基础油类型和储存条件共同影响，未开封且储存得当的润滑脂最长可保存10年以上，但开封后建议半年内用完。 开封与未开封差异 润滑脂一旦开封，受氧气、水分、杂质侵入风险显著增加，通常需在半年内完成使用。未开封的润滑脂则依据基础油类型，保质期存在明显差异。

一般厂家标注是不开盖可以保存3年，一般情况下5年没有问题。08年的润滑脂肯定能使用。性能也不会有什么影响。

只要贮存得当，一般都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期。室温密封状态及防尘、防水、防化学烟雾的干燥正常存储条件下，油品贮存三年以上，润滑脂与一般的食品和药品不同，没有严格意义上的贮存保质期。因为润滑脂的性能比较稳定。各项指标没有发生变化。

轴承用润滑脂选择需要考虑那些方面?

1、减摩用途：需重点考虑使用温度范围、轴承转速、负荷等参数。例如高温或高负荷场景需选用抗磨性强的润滑脂。防护用途：需关注接触介质（如金属表面、水、化学品等），选择化学稳定性高的产品。密封用途：需确保润滑脂与密封材料相容，同时考虑接触介质（如真空环境需满足真空度要求）。

2、选择轴承润滑脂应考虑以下几种因素：轴承的工作温度、转速及负荷：工作温度：润滑剂粘度随温度升高而降低，工作温度高时应选用滴点高、粘温性好和抗氧化性好的高温脂，一般最高使用温度应低于滴点10～20℃，合成润滑脂的使用温度应低于滴点20～30℃；工作温度低时应选用粘度较低、低温流动性好的润滑脂。

3、环境条件：当轴承在潮湿、有腐蚀性气体、低温、尘埃、强辐射条件下工作时，润滑油易被污染变质，此时应选用抗水、抗磨、抗蚀、耐寒、抗辐射性强的润滑油。在有流水溅污、乳化液喷射、潮湿空气、灰尘屑末严重处，一般不宜选用润滑油，而选用润滑脂。

4、正确选择轴承润滑脂需从防锈性能、机械稳定性、润滑脂油封三方面进行综合考量，同时需结合安装保养规范确保轴承稳定运行。具体如下： 防锈性能防锈效果要求：轴承润滑脂必须具备防锈功能，防锈剂需不溶于水，以避免在潮湿环境中失效。

5、轴承润滑脂的选用 轴承润滑脂的选用需根据轴承的工作条件、转速、载荷以及环境条件等多方面因素综合考虑。以下是通过轴承DmN值选用润滑脂的方法：轴承DmN值计算：轴承DmN值 = 轴承节圆直径(mm)（即轴承内径和外径的平均值Dm）×旋转速度(N单位rpm每分钟转速)。

角接触轴承不能用润滑脂润滑吗

1、角接触轴承能用润滑脂润滑。角接触轴承选用润滑脂的方法和原则介绍：轴承用润滑脂(俗称为黄于油、干油、黄油等)，是一种凝胶伏润滑材料。在轴承润滑上被广泛的采用。其优点是润滑脂容易保持在轴承内，不易泄漏，维护简单，可以防止水气、灰尘和其它有害杂质的浸入，油脂强度较高，可以使用较长期间不要更换。

2、润滑脂使用方便，不需要特殊供油设备，防尘防水，适用于一般转速、温度。油润滑适用于高速、高温，可使轴承表面附上一层薄薄的油膜。使用方法有多种：油浴润滑、滴油润滑、循环油润滑、喷雾润滑。润滑方式多种，要根据工作环境决定选择哪种润滑。希望能帮到您。

3、注意：密封轴承不宜清洗，可直接安装使用。润滑脂的注入（针对脂润滑轴承）润滑脂选择：选用合适的润滑脂。注入工具：准备大小适合的注射器。注入方法：将润滑脂装入注射器内。用注射器将润滑脂均匀地从相邻两滚动体之间注入轴承滚道。

4、补充润滑脂时，不同种类、不同规格的润滑脂不能混合使用，否则会使润滑脂的性能下降。更换润滑脂时应将原有的润滑脂清洗干净。油润滑应用场景：当使用脂润滑不能满足机床高性能的要求时，可采用油润滑的润滑方式。常用方式：机床主轴轴承最常用的油润滑有油雾润滑、油气润滑、喷油润滑等方式。

5、黑色润滑脂通常是可以加在轴承上的。 黑色润滑脂有多种类型，常见的如锂基润滑脂等。这些润滑脂具有良好的润滑性能，能够减少轴承内部部件之间的摩擦，降低磨损，延长轴承的使用寿命。

FAG润滑脂的保存期限

1、一般厂家标注是不开盖可以保存3年，一般情况下5年没有问题。08年的润滑脂肯定能使用。性能也不会有什么影响。

2、国际主流品牌选择① FAG/SKF：核心优势在于聚脲基高温润滑脂，100厘丝黏度设计精准匹配角磨机输出轴轴承，密封轴承场景下可延长加脂周期至2000小时以上。② 美孚：宝利达EM系列通过NSF H1食品级认证，同时适配得伟D28111X机型。其工业级润滑脂在3万转/分钟高速运转时仍保持油膜稳定性。

3、轴承是密封的，加脂周期很长，使用运动黏度100厘丝左右的专用轴承润滑脂，推荐FAG、SKF、美孚宝利达em等聚脲基高温润滑脂。