润滑油(润滑脂)判定变质的方法(视频或者图片教程)

较好的润滑脂手感是有润滑性、磨屑少和无摩擦。若感到手指之间有颗粒之类较大摩擦感，则表明润滑脂内杂质多，可能已经变质，应更换新润滑脂。综上所述，通过油滴痕迹法、油流观察法、光照法和手捻法等多种方法，可以综合判断润滑脂是否已经变质。

油滴痕迹法：取一张干净的白色滤试纸，滴数滴润滑油在滤试纸上，待润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多。好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。

外观。润滑脂外观无论呈现何种颜色，脂体应为均一稠膏状体，如果打开包装看到表层有浮油，脂表面颜色深浅不一或表皮硬化，或稠度明显变小，或脂表面混入水分而乳化变白，或脂表面不密封引起质变，这些脂均不可用。闻味。打开包装时有明显的油脂酸败臭味，脂体已变质不可用。手捏。

油流观察法 取两只量杯，其中一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30厘米-40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说明润滑油已变质。

润滑脂不同于润滑油，但它在没有仪器检测的现场，同样可以通过比较简单的方法去判别其性能的好坏，检验方法参考如下：（1） 外观：润滑脂无论呈现何种颜色，脂体应该为均一粘稠膏状体。

液压扒子怎样换油封视频

虽然目前没有直接匹配的液压扒子换油封视频，但通用方法可按三步走：判断渗漏→拆旧油封→装新油封。 准备工作 确认油封是否需更换时，可喷粉笔灰辅助观测渗油位置；操作前务必用专业清洁剂清除油封周围的油污与灰尘，并提前准备扳手、油封拉出器、新油封及润滑脂。

减震器是否漏油。普通减震器的外表面干燥、干净。如果油渗出，减震器内的液压油从活塞杆的上部漏出。在这种情况下，减震器基本上失效了。判断减震器是否漏油很简单，有条件的最好用升降机把车抬起来，没条件的拿个手电扒地上照着也能看，如果发现有渗油迹象，说明问题还不是很大，车还能开一阵。

更换铃木摩托车的前减震器油封，先要把减震器从车上拆下来，然后卸下上盖，抽出减震器弹簧，倒出减震油，再用内六角扳子卸下减震器底部的螺丝，如果卸这个螺丝时里面跟着转，就要用专用工具伸进去把它固定住再卸。

分情况，一般会损坏。如果进出油口都有液会反向打油；如果实际接通的吸油口无液就会出现吸空，长时间使用会可能发热烧坏。

换喜运110的油封，需要拆下前减震器，拧下减震底部的内六角螺丝，如果拆该螺丝时减震器里面跟着转，就要拆下减震内杆上的螺丝并抽出弹簧倒出减震油，然后用一个专用工具（带尖头的长丁字杆）顶紧内杆，再拆下六角螺丝，才能拔出减震器内管。

更换流程：1，先拆下加油孔螺丝，放尽差速器内润滑油。2，用内六角扳手先拆下小压盖，取下带轮座上的轴承卡簧，用扒子将皮带轮拉下，拆下带轮座；再用内六角扳手将差速器左端盖拆下，用撬棍将一级行星架取出，再将一二级差速器壳体拆下，拆下右端盖，取出三级行星架和二级行星架。

黄油1号2号3号高温锂基脂的区别

1、软硬区别：黄油1号、2号和3号是只是它的NKGI号数，也就是针入度，2号在265-295，最常用，3号的在220-250，较硬，通常用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中，减少设备磨损。工艺区别：3#硬一点，多用手工涂抹，2#稍微软硬点，多用机器加注、也可手工涂抹。使用性能无区别。

2、供脂方式不同，选择的黄油也需调整。集中供脂时，选择0~1号润滑脂；定期用脂枪、脂杯加注脂的部位选择1~3号润滑脂；长期使用而不换脂的部位则应选用2号或3号润滑脂。摩擦副的工作状态也需考虑，如振动大时，选择粘度高、粘附性和减振性好的脂。

3、黄油分为1#、2#、3#号，号数不同代表粘度差异，1#软、3#硬。使用温度范围也需关注，避免高温下性能不佳损伤机械。高速机械选择低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂，而低速机械则适用高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

4、号锂基脂和2号锂基脂在物理、化学性能上相差不大，主要区别在于滴点温度（即耐高温性能）。号数较高的黄油（如3号）具有更高的耐温度性能，更适合夏季使用。

机器上的油污用什么方法清理最好

1、使用蒸汽法：将专用油污剂喷在扇叶上，静置3分钟；煮沸一锅水，使水蒸气对准油烟机口，打开油烟机，利用离心力使油污流入集油杯中。 小苏打清洁法：使用小苏打和水混合，用湿抹布蘸取后直接擦拭油烟机表面，小苏打能和油污产生化学反应，帮助去除油污。

2、快速去掉旧机器上油污，可参考以下方法：使用面粉把面粉涂抹在有油污的地方，水平抹开，等面粉吸收大部分油污后，用报纸慢慢蹭掉。面粉具有一定的吸附性，能将油污吸附在其表面，从而达到去除油污的效果。

3、机器上的油污清理，最佳方法主要有以下几种：碱性清洗液清洗：碱性清洗液能够有效分解油污，适用于机械零部件上由润滑脂、防锈油脂等组成的油泥。使用时需注意清洗液浓度、温度及清洗时间，以确保清洗效果并避免对机器部件造成腐蚀。电化学清洗：电化学清洗利用电解原理，通过电解反应去除油污。