泵车温度高主油泵活塞杆走得很慢打料出得小怎么回事

1、泵车发动机异响，可能由于发动机舱内零部件磨损或装配、调整不当引起。若车主自行尝试解决无效，应送厂检修，避免故障扩大。变速箱异响可能源于变速器零件磨损或特定档位下的齿轮啮合问题。若仅在特定速度或档位下发出响声，需仔细检查变速器部件。若所有档位均发出响声，则可能是变速器缺油或传动部件故障。

混凝土泵车润滑系统的故障原因,及其解决方法

清洗或更换阀芯：如果底盘气压正常，但拆开主润滑油管后没有润滑脂流出，说明润滑泵出现故障。此时可以拆开阀芯进行清洗，或者更换新的阀芯。针对分油器故障或油管堵塞 检查油管：逐一拆开油管进行检查，如果发现某根油管堵塞，可以清洗油管或更换新的管路。

一旦发现搅拌轴处出现漏浆现象，应立即检查滤油网是否堵塞，润滑脂油管接头是否有油，润滑脂供给系统是否正常，润滑脂分配阀是否失去分配功能。如果磨损是由于搅拌系统使用时间较长导致，那么应该及时更换元件及进行有效的保养。

问题：泵管堵塞，影响混凝土泵送效率。解决方案：保证泵送的连续性，避免混凝土在泵管中停留时间过长导致离析。长时间接不上料时，要正反泵送混凝土，保证其流动性。开始泵送前，进行润管工作，采用砂浆润滑泵管。总结：混凝土泵车臂架系统的故障将直接影响泵车的施工效率和安全性。

检查主系统压力，调整混凝土配比，降低泵送阻力。排除液压系统故障，确保液压油温度正常。更换材质更好的砼活塞，以提高耐高温性能。拉伤处理 更换新的砼泵配件输送缸，确保镀铬层完整。后期维护保养 经常退出砼泵配件活塞，清洗并涂覆润滑油。发现洗涤室内有砂浆应立即更换砼活塞。

泵车冬季保养须知

检查电池：冬季气温低，电池性能容易受到影响。应定期检查电池的电压和电解液密度，确保电池能够正常工作。同时，保持电池表面的清洁和干燥，避免电池短路或腐蚀。预热系统：在启动泵车之前，应预热系统，以提高发动机和液压系统的温度，减少冷启动时的磨损和能耗。

冬季混凝土泵车保养需重点关注防冻与液压系统维护，具体措施如下：油位检查与排冷凝水液压油位检查：每次出车前需检查液压油位，若油位低于最低刻度线，需及时补充相同型号、相同品牌的液压油，避免不同油品混合导致性能下降。冷凝水排放：液压油箱内易因温差产生冷凝水，需通过排污阀定期排放。

油杯润滑保养注意事项 定期加注油脂：在泵送工作开始前，必须向油杯内加满油脂，确保球形摩擦面有足够的润滑。工作过程中，应每4小时旋盖润滑一次，以保持持续的润滑效果。检查油脂质量：定期检查油杯内的油脂质量，确保油脂没有变质或污染。如发现油脂颜色发黑、有异味或含有杂质，应立即更换新油脂。

检查臂架与臂架间的连接部位，包括连接处间隙大小和销轴磨损情况。发现问题应及时处理，防止因连接松动或磨损导致的安全事故。臂架维护保养工作 润滑注油 定期给臂架各个润滑点进行润滑注油，采用泵车臂架专用的润滑脂，保证臂架良好的工作性能。润滑注油可减少摩擦和磨损，延长臂架使用寿命。

同时保持润滑系统的清洁，严防灰尘和其他杂质进入，也不要与酸碱类物质接触，同时每工作500小时对系统进行一次清洗。 油杯润滑 两个摆阀油缸座上，各有一个润滑油杯。泵送工作开始前，必须向油杯内加满油脂，并旋盖注油进行润滑。