电机保养加注润滑脂该注意什么?
电机保养加注润滑脂主要是给电机轴承添加,需注意以下要点:加注量:润滑脂的加注量一般控制在轴承盒容量的1/2 - 2/3之间。
在加注过程中,应注意避免润滑脂溢出,以免污染电机其他部件。此外,电机加油保养还需要结合电机的整体维护计划进行。除了定期加注润滑脂外,还应定期对电机进行清洁、检查和紧固等操作。
带注油孔的对级电机每月注油一次。带注油孔的四级电机每3个月注油一次,电机尾端注油孔应采用加长杆将注油点引至风扇罩外。带注油孔的六级电机每6个月注油一次。八级及以上电机根据情况灵活处理,但高压电机最长时间不得超过3年,低压电机最长时间不得超过5年。
电机轴承选几号润滑脂
电机轴承通常选用3号锂基润滑脂,这是通用性最强的选择 润滑脂选型核心标准润滑脂型号主要由稠度等级(NLGI号)和基础脂类型决定。NLGI号分为000-6号,数字越大稠度越高。电机轴承最常用的是2号或3号锂基脂,其中3号更为普遍。
在电动机轴承润滑的选择上,3号锂基脂和3号二硫化钼润滑脂各有适用场景。锂基脂是一种广泛使用的润滑脂,尤其适合高转速和低负荷的环境。其优异的机械稳定性、高温性能和抗水性,使其成为很多应用中的理想选择。而3号二硫化钼润滑脂则更适合低转速、高负荷的应用场合。
在选择用于电机轴承的润滑油时,3号锂基脂和二硫化钼是较为常用的选择。其中,3号锂基脂因其良好的抗磨性、耐高温性和润滑性,被广泛应用于各类电机轴承中。二硫化钼则因其极低的摩擦系数和良好的润滑性能,在一些特殊场合下被选用。对于微电机而言,推荐使用2号航空润滑脂,也被称为202脂。
第一种是虎头HOTOLUBE的全合成高温重载轴承脂和全合成高温高速轴承脂,它们能够在极端高温下保持良好的润滑性能。第二种是德国克伯的KOC301;225,这种型号具有优异的抗磨性和耐高温性能。第三种是KUOSEY的hws222,该型号同样具备出色的耐久性和低温性能。
仔细看一下电动机说明书,都会有使用润滑脂型号的说明。一般情况下,推荐使用3#锂基润滑脂。
离心机的轴承推荐使用3#锂基脂或涡轮机油作为润滑油,品牌方面可以选择壳牌。3#锂基脂:这是一种常用的电机轴承润滑脂,适用于大多数离心机的轴承润滑。它具有良好的润滑性能和极压抗磨性能,能够有效减少轴承的磨损和摩擦,延长轴承的使用寿命。
各级电机打黄油量,电机维护保养的黄油用量
各级电机打黄油量及电机维护保养的黄油用量如下:各级电机打黄油量 低压电机:低压电机(额定电压在1000V以下)的打黄油量,一般是将电机的轴承灌满润滑油,并再加上适量的润滑脂。这样可以确保电机在正常运转时,轴承得到充分的润滑。
小型电机(功率1kW以下) 填充量建议控制在轴承内部空间的1/3至1/2。以家用风扇为例,这类电机转速高、空间小,过量黄油会导致摩擦生热,甚至影响散热性能。 中型电机(功率1-100kW) 填充量控制在1/2至2/3之间更合理。
按电机功率区分加油量 ① 小型电机(1kW),如风扇、小水泵电机,加油量约为空腔的1/3-1/2。手动挤压黄油枪时,感受到明显阻力或油脂轻微溢出即停。 ② 中型电机(1-100kW),如工业风机、传送带电机,建议加至空腔的1/2-2/3。
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