电动机轴承润滑脂,使用3号二硫化钼润滑脂合适还是3号锂基脂合适?

1、对于防尘封闭不良，或者存在粉尘等污染环境的应用，3号锂基脂是更为合适的选择。锂基脂具有良好的防尘性能，能够有效防止外界杂质进入轴承内部，从而保护轴承免受污染。综上所述，3号锂基脂和3号二硫化钼润滑脂各有优势，具体选择应根据电动机轴承的工作条件来决定。

2、#通用锂基脂和二硫化钼通用锂基脂在成分、性能特点和适用范围上存在一定差异。前者是一种通用型润滑脂，适用于大多数普通机械设备的润滑；后者则在通用锂基脂的基础上添加了二硫化钼，具有更好的抗极压性、耐磨性和润滑性能，特别适用于极端条件下的设备润滑。

3、下午好，二硫化钼的耐温限界比3号要高，它属于无机物，其中因为含有钼粒子而使其熔点和沸点都相当高（1000度以上）。3号属于含锂润滑脂，锂的熔沸点都比钼低得多，大概在150度就是极限了——主要是它的加入比一般的高级脂肪烃和烷烃润滑更耐温一点儿，请酌情参考。

4、在选择用于电机轴承的润滑油时，3号锂基脂和二硫化钼是较为常用的选择。其中，3号锂基脂因其良好的抗磨性、耐高温性和润滑性，被广泛应用于各类电机轴承中。二硫化钼则因其极低的摩擦系数和良好的润滑性能，在一些特殊场合下被选用。对于微电机而言，推荐使用2号航空润滑脂，也被称为202脂。

5、适用温度不同 3＃二硫化钼通用锂基脂适用于更高温环境，而3#通用锂基润滑脂的使用温度范围相比较而言比较低，因此应按照使用工况合理选择润滑脂。性能不同 3＃二硫化钼通用锂基脂具有更为优越的抗冲击性能，可以用于工作条件更为恶劣的润滑环境。

通用锂基润滑脂2号3号哪个耐高温

1、号耐高温。因为3号通用锂基脂滴点是193℃，工作锥入度是240。通用锂基润滑脂按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。

2、号锂基脂和2号锂基脂的不同：化学性能都差不多，主根由滴点温度(也可理解成耐高温性能)的区别，号数高者耐温度高些。锂基脂基本介绍：锂基润滑脂是由羟基脂肪酸锂皂稠化矿物油并加入抗氧、防锈防腐等多种极压抗磨等多种添加剂调制而成。

3、号锂基脂在脱水性、抗氧化性、极低温性能方面比1号锂基脂更优，适用于高速轴承、自动变速器、制动系统、内燃机气缸墙等高温条件下的润滑。 锂基脂3号 3号锂基脂在耐高温性、极压性、抗氧化性、脱水性和极低温性能方面都比1号、2号锂基脂更出色。

4、滴点温度不同：锂基脂的号数越高，他的滴点越高，所以3号比2号滴点温度要高些。应用不同；2号适用于中转速、中负荷的机械设备。如汽车，拖拉机轮毂轴承，中小型电动机、水泵和鼓风机等。3号适用于矿山机械、汽车、拖拉机轮毂轴承，大中型电动机等设备。

5、根据联合收割机工况言，用二号或三号复合锂基脂，耐高温120℃左右，选用合基础油复合锂基润滑脂，耐高温及设备保护更多些。小麦联合收割机部件润滑的注意事项：小麦联合收割机使用过程中，搞好各部件的润滑工作，即可提高生产效率，增加农机户收入，又可减少机械磨损，降低损失。

6、使用区别：根据NLGI分类，锥入度（针入度），润滑脂从＃000到＃6，数字越大，润滑脂越硬。＃2为常用润滑，＃3用于载荷较重或立式电机轴承的润滑。耐温区别：3号锂基脂和2号锂基脂其物理、化学性能都差不多，主根由滴点温度（也可理解成耐高温性能）的区别，号数高者耐温度高些。

1号2号3号锂基润滑脂的区别

1、锂基脂1号、2号、3号分别指的是锂基脂的三种规格。在化学成分方面，它们的差别不是很大，主要是粘度指数、脱水性和氧化安定性等性能参数不同。 锂基脂1号 1号锂基脂在粘度指数、脱水性、极压性、抗氧化性和极低温性能等方面具有较好的性能，适用于低速重载或一般工业机械润滑。

2、锂基润滑脂共有三种型号，分别是1号、2号和3号。其中，3号的黏稠度最大，2号处于中间水平，1号的黏稠度最小。关于锂基润滑脂2号和3号的区别，主要体现在以下几个方面：锥入度与硬度：2号锂基润滑脂：锥入度范围在265295之间，属于相对较为软的润滑脂。

3、软硬度不同：按照1号、2号、3号的顺序，润滑脂的软硬度依次增加。1号相对较软，2号中等，3号较硬。使用方式不同：1号润滑脂适用于集中润滑系统，而2号、3号可用于手动注脂方式。锥入度不同：润滑脂的软硬程度主要由其锥入度来衡量，即润滑脂在规定条件下，被锥形钻头锥入润滑脂的深度。