硅基润滑脂产品俗名

硅基润滑脂产品的俗名包括但不限于以下几种：硅质润滑脂：以其硅油成分而闻名，常用于需要高润滑性能的场合，也被称为硅油润滑脂。硅胶润滑脂：因其半透明的白色外观而得名，适用于对颜色和透明度有要求的领域，也被称为白色硅脂、白色硅基润滑脂或半透明润滑脂。

硅基润滑脂又叫硅酮润滑脂，有机硅润滑脂。可以看看埃科牌SG25这个型号的简介。它是由高、低温性能优异的改性硅油为基础油，特殊锂皂为稠化剂并加有白色固体润滑剂、抗氧化、防腐蚀等多种添加剂精制而成的白色有机硅脂。

适用润滑油脂类型 硅基润滑脂：硅基润滑脂通常与EPDM橡胶兼容，不会导致橡胶膨胀或劣化。它们具有良好的耐高温性和化学稳定性。聚醚润滑脂：聚醚润滑脂也与EPDM橡胶兼容，适用于高温和化学环境。PFPE（全氟聚醚）润滑脂：这种润滑脂具有极高的化学惰性，适用于极端环境，且与EPDM橡胶兼容。

聚脲基润滑脂 聚脲基润滑脂是一种新型高温润滑脂，具有良好的耐高温性、抗氧化性和抗磨损性，对金属表面具有很好的粘附性，能够防止金属表面的磨损和腐蚀。

锂基润滑脂：特别是以12—羟基硬脂酸锂皂稠化的润滑脂，在加入抗氧化剂、防锈剂和极压剂后，成为多效长寿命通用润滑脂，可替代钙基润滑脂和钠基润滑脂。综上所述，锂基润滑脂和硅基润滑脂在用途、概述和特性方面均存在显著差异，选择哪种润滑脂取决于具体的应用场景和需求。

优良的抗水和抗腐蚀性能：硅基润滑脂能有效抵抗环境中的水分和化学侵蚀，保护设备不受损害。这一特性使其在潮湿或腐蚀性环境中也能保持良好的润滑效果。

各种橡胶密封圈材质比较防尘盖和密封圈比较

1、橡胶密封圈材质防尘性能比较 NBR丁腈橡胶：具有一定的抗腐蚀和抗撕裂性能，但防尘性能并非其主打特性，更多用于油类和水类介质的密封。HNBR氢化丁腈橡胶：耐候性良好，适用于多种环境，但其防尘性能同样不是主要关注点，更多用于要求更高耐腐蚀和抗撕裂的场合。

2、防尘盖适用于对密封要求不是特别高，但希望结构简单、散热好的场合。接触式密封圈适用于对密封要求高的场合，但需注意其可能产生的热量和磨损问题。非接触式密封圈则是一种折中选择，既能防止大部分润滑脂泄漏和大颗粒灰尘进入，又不会产生过多的热量和磨损。

3、VITON氟素橡胶密封圈：耐高温性优于硅橡胶，具有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，但抗寒性较差。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。一般使用温度范围为 -20~250℃。 FLS氟硅橡胶密封圈：兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，具有良好的耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性能。

4、密封效果好：特别是接触式密封圈，采取紧密的接触方式，能够有效地阻止润滑脂的泄漏和外部污染物的侵入。选择多元：密封圈提供多种选择，如钢板加强的橡胶圈，分为接触式和非接触式，能够适应不同的工作环境和需求。

润滑脂会否腐蚀橡胶件?

1、综上所述，润滑脂通常不会腐蚀橡胶件，但在特定环境下可能需要选择更合适的润滑脂以确保橡胶件的性能和寿命。

2、一般情况下，正规的润滑脂对汽车密封橡胶件之类的是没什么腐蚀的，但是橡胶件是有使用寿命的，如果发现有老化开裂现象还是要及时更换的。

3、一般情况下最好不要让橡胶制品与润滑脂接触，那样会对橡胶有影响（耐油橡胶除外）。橡胶在接触润滑油后，会发生溶涨，失去原有的机械性能。润滑脂是用润滑油和石蜡调配制成的，橡胶在接触润滑脂后，虽然不会象接触润滑油那样快就溶涨，时间长了也是不行的。

4、会腐蚀橡胶。硅基润滑脂有一定腐蚀溶胀作用，橡胶在接触硅基润滑脂后，会发生溶涨，失去原有的机械性能。