立式加工中心一级维护及保养内容

1、日常保养是每日每班的保养，以操作工为主，认真检查；加注润滑油；使设备保持整齐；清洁；润滑良好；安全。班中发生故障及时排除并认真做好交接班记录。

2、设备一级保养内容如下：根据设备的使用情况，进行部分零部件拆卸清洗修复。对设备的各部配合间隙进行适当调整。清洗毛毡、毛线、滤油器；清理油路、管线，加足润滑油和干油，补齐各种缺欠，保持无黄袍。

3、清除各活动面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。

4、机床一级保养内容主要有：擦洗设备外观部分。清洗、疏通润滑冷却系统，液压系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。检整各部斜铁、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。

5、外保养 保持机床内外表面清洁。主要清除工作台、机台内、三轴伸缩护罩上的铁屑、油污。刀库 保持清洁。开机前检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等现象，刀柄螺钉应无松动拉毛。

6、一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通 油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。

龙门加工中心可以用润滑脂吗?

数控加工中心主轴轴承用高速润滑脂。高速润滑脂eccogrease br20-2是由有机稠化剂稠化低粘度酯类合成油并加有抗氧化、防锈蚀、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的低粘性高速润滑脂。

导轨油、润滑脂、齿轮油、切削液、主轴油等。

不可以加黄油，一般加低温高压聚锂脂，专用的油，或者按厂家机床润滑表加油。Z轴抬刀有这个声音检查Z轴电机。

比瑟奴G.GREASE-262/NB直角铣头螺旋伞齿轮专用润滑脂 是由全合成基础油，并加入（pseinu)公司独有的聚合物，以及抗氧、防锈等添加剂，经特殊工艺制造而成。

加工中心有不同的主轴形式，常用的有三种，分别是皮带式主轴、直结式主轴、电主轴。加工中心皮带式主轴皮带式主轴用途非常广泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和龙门加工中心。

加工中心阻尼式分配器不出黄油

黄油分配器不出油的原因如下：压力不足：安全阀调整值过低。安全阀锥阀卡死或磨损。接头松动或密封件造成泄漏。压力表故障造成压力反应失真。

看递进式分配器/分油器是否有一个出油口堵住，在油泵工作状态下，拆下出油口进行检查，若其中一路不出油，证明堵住了。可以进行分油器的清洗或更换。

阻尼油的组成成分大部分是基础油，油类属于流体类物质，有热胀冷缩这个物理现象。现在处于冬天，阻尼油粘度变大，也就是我们常说的冬季变硬；加热后，粘度变小，也就变软了。

这种情况的原因是：黄油机的气动气缸里的活塞环上的密封圈磨损伤或坏了，导致气缸的进气腔向出气腔‘串气’（没有把两腔隔开），气体就从气缸的另一腔不间断地流出，也就从控制阀的消音器处在不间断的漏排气。

立式加工中心主轴转速8000转,进口NSK轴承,应用什么润滑脂

1、数控加工中心主轴轴承用高速润滑脂。高速润滑脂eccogrease br20-2是由有机稠化剂稠化低粘度酯类合成油并加有抗氧化、防锈蚀、抗腐蚀等多种添加剂精制而成的低粘性高速润滑脂。

2、最好用进口的轴承专用油脂。NSK、SKF、FAG、TIMKEN都有这方面油脂产品。选用油脂要看轴承使用部位，如齿轮箱如是油浴润滑就不用加油脂了。

3、我使用的轴承一直是NSK的，有主轴专用油LR3号的。不要加的太多哦，会散热不良。

4、一般情况下使用的NS7的油脂（NSK专用），工作温度在-40到+130度，常规的使用环境都可以满足。温度要求高的话，还有高温油脂等。 2000-6000，150度可以用的，2000-6000转速很低的，一般的油脂都可以。

5、这个一般都是用主轴高速轴承，润滑脂的耐高温一定要好。

6、一般认为，密封式滚动轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间的50％左右。Shawki和Mokhtar的试验表明，滚珠轴承以20％至30％最为适宜。一个轴承的精度和转速是最重要的，那他们具体指的又是什么，就以NSK轴承来进行说明。

金属加工主要用到哪些润滑油

1、一般液压油，工业齿轮油居多，有些用到机械油和淬火油，但液压油和工业齿轮油又分很多型号，要根据设备来定，你首选要了解客户的设备才能决定他需要什么油，不能因为油来去了解他的设备，根据创圣工业润滑油经验提供。

2、工业润滑油类型很多，有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。

3、这个问题我来回答你吧；机悈厂；分很多种有润滑脂、液压油、导轨油、导热油、金属加工油、齿轮油。