润达油脂

产品百科

136-0620-6762

咨询热线

轴承润滑脂加注量(轴承润滑脂注入量)

轴承润滑脂的填充量和使用应该注意点什么?

轴承润滑脂加注量(轴承润滑脂注入量)

水平轴承填充内腔空间的2/3~3/4;一般轴承内不应装满润滑脂,以装到轴承内腔全部空间的1/2~3/4即可。

加注润滑脂的量要适当 加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。

在使用和保管润滑脂时,要注意清洁,不要露天存放。用完后要加盖,防止灰尘、沙土混入,最好放在阴凉干燥的地方。不要用木制容器存放润滑脂,因木料吸油,易使润滑脂变硬。特别是复合钙基润滑脂,更易吸潮变硬。

电机轴承注油量标准是什么

1、电机上的常规润滑脂有两种:复合钙基润滑脂(ZFG-ZFG-3)和锂基润滑脂(ZL-ZL-3)。钙基润滑脂,是由脂肪酸钙皂稠化中粘度矿物油组成的,特性:中滴点,具有良好的抗水性,最高使用温度不超过60℃。

2、电机轴承加注润滑油应根据电机极数来加注,二极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的三分之一,四~六~八极电机轴承润滑脂加注量为轴承内腔的二分之一。

3、中小型电动机(80-355)正常连续运转六个月,应更换润滑脂一次。当发现油脂色泽变暗,上面有水珠或灰尘聚集;油脂硬化变质或轴承发热(轴承的运行温度不应超过95℃)等现象应立即更换油脂。

4、对于小型电机马拉松电机已经全面采用双密封轴承(轴承型号后面为“ZZ” ),这种轴承为预注油式,不需要再注油。

5、转的加空隙的一半,1500以下的加三分之二。

和谐号电力机车抱轴承油脂加注多少

1、对于小型电机马拉松电机已经全面采用双密封轴承(轴承型号后面为“ZZ” ),这种轴承为预注油式,不需要再注油。

2、轴承中的润滑脂不宜过多。密封式滚动轴承的润滑脂填充量,最多不得超过内部空间的50%左右。

3、一般认为,密封式滚动轴承的润滑脂填充量,最多不得超过内部空间的50%左右。Shawki和Mokhtar的试验表明,滚珠轴承以20%至30%最为适宜。当然为了确定最适宜的润滑脂填充量,有时还要考虑其他因素。

4、润滑脂的加注量一般为轴承盒容量的1/2-2/3之间,加少了润滑效果不好,加多了会造成电机轴承过热。有排油孔的须将废油先排空再加注。

求助:轴承加油脂量计算?

公式是有的,但是都不准确!我建议你将其中一套轴承全部装满油脂进行称重,按后按密封圈,擦除多余油脂。

一般密封轴承注脂20%~30%,开式轴承注脂30%~50%,转速低的轴承可以加满,转速高的加少一点。简单的注脂量公式如下:G=0.005×D×B 其中G为油脂量,单位g ;D为轴承外径,单位mm ;B为轴承宽度,单位mm 。

根据型号不同量也不同,一般油脂加注量占轴承内部空间的2/1到3/1加少了影响润滑,加多了会甩出来或者引起散热不良。

然后根据客户要求或者产品需要的填脂百分比乘以满脂量即可。先理论计算轴承空间体积大小,再:体积×油脂密度=满脂量,接下来跟方法1一样。一般标准填脂百分比是25%-35%。

计算喷油量-注油量将直接影响润滑的效果。如果油量不足,会导致轴承失效,但油量过多容易溢出,影响机械设备的运行。因此,确定注油量非常重要的。

二者可同时兼顾的润滑脂:如壳牌的ETK2。杭州得润宝的;特级高温重负荷润滑脂。2)对于润滑脂供应量,只要在润滑(摩擦)表面有润滑脂能形成良好的油膜就行了。加再多也是浪费,一般轴承建议半腔润滑。

相关文章