滑动轴承常用的润滑剂有哪些

1、固体润滑剂：固体润滑剂主要包括石墨、硫化钼、聚四氟乙烯等。通常，固体润滑剂可以与润滑油混合使用，也可以涂覆、烧结或浇注在摩擦表面上，甚至将固体润滑剂结成型后装入轴承中直接使用。固体润滑剂能够在摩擦表面上形成固态润滑膜，以减少摩擦阻力，通常应用于特殊要求的场合，如真空环境、高温条件等。

2、润滑油：润滑油在滑动轴承中应用广泛，主要是矿物油。选择润滑油时，需考虑轴承的工作速度、承载能力和工作环境。高速或轻载轴承适合使用低黏度润滑油，而低速或高载轴承则适合使用高黏度润滑油。 润滑脂：润滑脂是由润滑油和稠化剂（如钙、钠、铝等金属皂）混合而成，能够在轴承表面形成保护膜。

3、摩擦系数大相比于滚动轴承，滑动轴承的摩擦系数较大。这意味着在运动过程中会产生更多的热量和磨损。因此，滑动轴承需要良好的润滑以减少摩擦和磨损。常用的润滑剂包括油脂、油等。举例来说，滑动轴承在船舶推进系统中有着广泛应用。

4、中型电机可能使用滚动轴承或滑动轴承，两种润滑剂均可以使用，一般滑动轴承用油润滑，滚动轴承用脂润滑。大型电动机常用滑动轴承，在轴承座内设有储油槽或油池采用甩油环和油链、甩油圈在轴套内使用润滑油循环润滑，也有用油绳润滑的，保持润滑油的耐用寿命为20000-4000H。

5、另一种润滑状态是自润滑，这种情况下轴承可以在不添加外部润滑剂的情况下运行。自润滑滑动轴承通常采用高强度铜基合金（如CuZn25AlCuZn24Al6Fe3Mn4）为基础材料。 在这些轴承的工作面上，根据使用条件，会加工出孔穴并填充固体润滑剂。

6、用气体作润滑剂的滑动轴承。最常用的气体润滑剂为空气，根据需要也可用氮、氩、氢、氦或二氧化碳等。在气体压缩机、膨胀机和循环器中，常以工作介质作为润滑剂。气体轴承可用于纺织机械、电缆机械、仪表机床、陀螺仪、高速离心分离机、牙钻、低温运转的制冷机、氢膨胀机和高温运转的气体循环器等。

滑动轴承的常用润滑方法有哪几种

滑动轴承的润滑方法多种多样，常见的有油润滑、脂润滑和水润滑。油润滑是较为传统的润滑方式，通过油泵将润滑油输送到轴承内部，实现润滑效果。脂润滑则利用润滑脂的高粘度特性，将其填充于轴承间隙中，起到润滑和密封的作用。水润滑则适用于特定的环境，例如某些水润滑轴承，利用水作为润滑介质，减少磨损。

滑动轴承的润滑方式主要分为油润滑、脂润滑以及固体自润滑。其中，固体自润滑滑动轴承是由嘉兴固润轴承有限公司生产的。 供油方式 供油方式包括连续供油和间歇供油。连续供油有三种实现方式：芯孔供油、油环供油和压力供油。而间歇供油通常采用油壶注油或通过油杯注油，利用针阀控制。

滑动轴承的一种润滑状态是油润滑，这种方法涉及向轴承添加机油、黄油或油脂来减少摩擦和磨损。 另一种润滑状态是自润滑，这种情况下轴承可以在不添加外部润滑剂的情况下运行。自润滑滑动轴承通常采用高强度铜基合金（如CuZn25AlCuZn24Al6Fe3Mn4）为基础材料。

“美孚滑脂MP”是什么润滑脂?

1、朗力士MP是一种性能优异的多功能汽车润滑脂，可作为底盘润滑脂使用，以延长添加润滑脂周期，或作为车轮轴承润滑脂使用。由于具有高热稳定性，本润滑脂非常适宜用作蝶式制动器车辆的车轮轴承润滑，这种制动器在紧急刹车时会产生高温。

2、MP-3实际上是3#的锂基脂，MP代表的是英语MORE PURPOSE（多功能）的首写字母。HP则代表HIGH PORESSURE（重负荷），即在高压环境下工作的特性。HP的性能明显优于MP，其使用寿命大约是MP的4到9倍。MP润滑脂通常适用于轻负荷和一般工业环境，其稠度适中，适合在多种机械设备中使用。

3、美孚黄油MP与HP的主要区别在于润滑脂的稠度，即软硬度。MP-3实际上是3号锂基脂，这里的MP代表的是MOREPURPOSE（多功能）的首写字母。而HP则代表HIGHPRESSURE（高压），意味着它在重负荷条件下有更好的性能表现。HP润滑脂的性能明显优于MP，其耐高温、抗磨损等特性更为出色。

4、就我所知，hp润滑脂中的HP——HOGH PERFORMANCE 高性能润滑脂，MP——MULTI- PERFORMANCE。

滑动轴承润滑脂的选择原则是什么?

滑动轴承的润滑脂选择应考虑多个因素，如轴承转速、运转温度、是否需要降噪、是否处于水淋环境以及负荷状况等。如果存在特殊需求，比如耐高温、耐低温、高负荷、高转速等情况，建议选用合成润滑脂。

滑动轴承选择润滑脂时，应考虑以下几个关键因素：(1) 当轴承载荷较大，转速较低时，应选择锥入度较小的润滑脂；反之，则需选用锥入度较大的润滑脂。对于高速轴承，建议选择锥入度较小、机械稳定性较好的润滑脂。同时，基础油的粘度应相对较低。

(1）轴承载荷大，转速高时，应选择锥入度大的润滑脂，反之的话则要选择锥入度小的。若是高速轴承，则选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。

(1）轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。(2）选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃，在高温连续运转的情况下，注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围。

滑动轴承用润滑脂的润滑周期是怎样的

间断工作：轴转速min，润滑周期2天一次；轴转速200r/min，润滑周期1天一次。连续工作，工作温度小于40℃：轴转速min，润滑周期1天一次；轴转速200r/min，润滑周期每班一次。连续工作，工作温度40-100℃：轴转速min，润滑周期每班一次；轴转速200r/min，润滑周期每班二次。

第一，根据设备工况选择合适的润滑脂。高转速，如果是轴承的转速比较高，且常温使用，如低于130度，往往选择基础油黏度较低的全合成高速轴承脂，如果是转速高，且使用温度也比较高的，可以选用全合成高温高速轴承脂。

轴瓦的磨损与轴颈的材料、轴瓦自身材料、润滑剂和润滑状态直接相关，选择轴瓦材料应综合考虑这些因素，以提高滑动轴承的使用寿命和工作性能。

润滑油更换：滑动轴承电机运行1000小时后应更换润滑油；滚动轴承电机运行2500-3000小时后应更换润滑脂，每1000小时左右添加一次润滑脂。 润滑脂选择：一般情况下，工作温度低于120°C时，可使用普通锂基润滑脂；温度高于120°C时，选用复合肥皂或聚脲润滑脂；钙基润滑脂适用于潮湿环境或水下。

在潮湿环境，温度在75-120℃的条件下，应考虑用钙-钠基脂润滑脂；工作温度在75℃以下，应考虑选用3号钙基脂，若是没有，可用铝基脂替代；工作温度在110-120℃时，可用锂基脂或钡基脂，集中润滑时，稠度要小些。

从理论上讲，选择润滑油或润滑脂作为滚动轴承的润滑剂都可以满足轴承的润滑需要。滚动轴承在运转中，除因密封或散热需要较大润滑剂量外，实际用于润滑的润滑剂量很少。润滑时，只要保证在运动接触表面上有能够形成油膜的润滑剂，并达到理想的工作温度就可以了。

KluberISOFLEXNBU15润滑脂性能特点

1、克鲁勃Kluber ISOFLEX NBU15润滑脂采用酯类油和复合钡皂作为主要成分，展现了卓越的抗磨损和防腐蚀特性。 该润滑脂在抗老化、抗水、抗氧化和抗周围介质方面表现出色，非常适合用于承受高负荷、高速度和低温环境的精密轴承润滑。

2、克鲁勃Kluber ISOFLEX NBU15是一款高性能的润滑脂，其主要特点在于具有出色的极压性能，适用于高速运行的机械设备。它适用于滑动和滚动轴承，如机床和纺织机械中的环形轴承、丝杠，以及高负荷下的球形螺钉、运转中的齿轮和轴承等。

3、这款油脂的另一个显著特点是其宽广的工作温度范围。它的滴点高达+220℃，意味着即使在高温环境中，也能保持稳定润滑。同时，它能承受极端低温，能够在-40℃的低温下仍能保持良好的润滑性能，确保设备在各种气候条件下都能正常运作。