长城润滑油有几种型号

按照API标准，即美国石油学会标准，机油分为SA、SB、SC、SD、SE、SF、SG、SH、SJ、SL、SM和SN，SN是目前世界上等级最高的机油。国内有长城润滑油金吉星系列的J700U，J700F，J600F都是SN级。金星J系列的J700U、J700F、J600F符合美国石油学会(API)最高性能汽油机油SN标准。

长城润滑油有液压油系列、齿轮油系列、汽轮机油系列、汽油机油系列、柴油机油系列、船用润滑油系列、机械加用油工系列、金属加工用油系列、变压器油、导热油、真空泵油、空压机油、防锈油等等好多品种，每个品种有好多型号。

而长城尊龙系列柴油润滑油，包括尊龙T500(CI-4)、T400(CH-4)和T300(CF-4)，为柴油车辆的全方位润滑提供了保障。

请教:润滑油脂经过高温后,性质会有什么变化?

润滑油脂经过高温后，质量好的润滑脂低氧化，会发量少，质量差的润滑脂变干变硬，甚至碳化。好的高温脂一般会选择合成基础油，合成烃、酯类甚至硅油、氟油。其热稳定性和氧化稳定性都会好的多，寿命延长。

高温润滑脂 含有 皂基 稠化剂，属于易氧化基，因此润滑脂比润滑油易于氧化变质。通常润滑油脂是是70%~90%的润滑油和10%~30%的固态稠化剂组成。使用中润滑油脂的变质与它们的结合稳定性有重要关系。如果融合的结构不好、不稳定。

粘度稳定性：随着温度的升高，润滑油脂的粘度通常会降低。粘度指数高的润滑油脂在高温下能够保持相对稳定的粘度，不易发生大幅度下降，从而维持良好的润滑性能。这有助于在高温条件下减少设备的磨损，提高设备的运行效率和寿命。抗氧化性：高温会加速润滑油脂的氧化和分解，导致性能下降。

油脂在高温下的变化 热聚合和热氧化聚合 在常压油炸等高温条件下，油脂的聚合和分解反应十分突出。

过高的温度使基础油流失：在过高的温度下，会导致润滑脂中所含的基础油蒸发。因此，在高温环境下使用的润滑脂，其中基础油成分的蒸发率一定要低。分油：通常润滑脂也会流出一些油，均为正常现象，但是如果有较多的油流失，造成基础油大量流失，会导致润滑脂变干。

油酸和亚油酸等含有不饱和的双键的脂肪酸，在常温下也会缓慢发生氧化，形成过氧化物，过氧化物最终降解，导致油脂高温加热油脂过氧化值升高，酸性上升，同时因为聚合反应粘度增加。这也就是很多植物油可以做油漆的原因。

隧道窑-窑车轴承用什么高温润滑脂

欢迎使用军鹰星牌窑车轴承润滑脂 本品是以进口合成基础油为原料并添加特种抗氧材料，极压抗磨剂等添加剂，专门针对于各种窑车轴承而设计，最高耐温1200度。主要适用于各种陶瓷，电磁，耐火材料，搪瓷制品等工业中长期处于高温，低速，重负荷条件下工作的各种焙烧窑，隧道窑窑车轴承部位的润滑。

适用于高温、低速、重负荷工况条件下的滚动高温轴承的润滑。如：陶瓷、电磁、砖瓦隧道窑车、大型化工厂的辅助锅炉旋转火咀轴承、塑料挤压机套筒轴承、烘烤设备的链条和轴承的润滑。

如陶瓷、电磁、砖瓦隧道窑等窑车轴承及一些烘烤设备的链条和轴承的润滑，加脂处得当，轴承寿命可提高到7年。同时，也适用于烧结台车，静止加热的钢锭、铝锭、回火料车轴承，以及污水处理场活性炭再生炉上部中心轴承，焚烧炉、再生炉、再生排气机、喷漆烘干生产线等高温轴承的润滑。

（1）高温设备用润滑脂，使用温度300摄氏度以上，如烘干设备，水泥设备，窑车，引风机等，常见型号为：上海虎头hotolube的全合成超高温脂，1200度，克鲁伯BE41和道达尔的JD20。（2）超高温防卡脂，用于高温工况防止粘连和烧结部件的润滑与装配。

高温轴承的润滑分为油膏润滑和固体粉末润滑，根据楼主提供的设备工况，当轴承使用温度达到四百度时，7025高温润滑脂最高300度，达不到该使用温度，所以已经不适合于油膏润滑，只能采用固体粉末润滑。

美孚xhp222是一种矿物油润滑脂。耐高温润滑脂建议采用合成基础油生产的润滑脂，油膜均匀稳定。

如何选择适合的超高温润滑脂?

耐高温润滑脂通常会选择合成基础油，如合成烃、酯类，甚至硅油和氟油。这类润滑脂的热稳定性和氧化稳定性都优于矿物油基润滑脂，因此能够显著延长其使用寿命。市场上常见的耐高温润滑脂型号包括： 虎头Hotolube全合成长效高温脂，可耐温300度。 博士Bostik的HS201，最高耐温260度。

上海虎头的hotolube全合成长效高温脂，能够在300度的高温环境中保持稳定性能，是设备润滑的理想选择。博士博斯Bostik的hs201，拥有260度的高温耐受能力，适用于高温环境下的设备润滑，确保设备在高温下仍能正常运行。

超高温润滑脂要求比较高，我之前在网上采购过一家润励化工的油脂，它好像是专门做特种油脂的，你可以去查下，希望我能帮到你。

其次，选择有质量保障的品牌至关重要。例如德国克虏伯（kluber）、上海虎头（hotolube）以及博士（bosh）等品牌，这些品牌的润滑脂质量可靠，性能稳定。最后，润滑计划的选择也十分重要，需根据操作时间来制定，以确保设备的最佳运行状态。定时加脂可以有效延长设备的使用寿命，并保证其高效运行。

氮化硼高温润滑脂适用于高温轴承、轴衬、螺栓和滑动部位的润滑和组装时的耐磨润滑，耐温度可达800℃。聚脲润滑脂适用于各行各业高温、中、低速、高负荷下连续运行的机械设备润滑，不聚焦碳。

润滑部位的温度范围如何？高温润滑脂其中设备的温度范围理所当然的为其选择高温润滑脂的最重要依据。 对润滑脂来说：温度范围决定了脂的使用寿命和性能，也决定了多高温度的润滑脂适合。 对设备来说：润滑部位的使用温度和最高温度是选择润滑脂的重要依据。决定润滑部位润滑的效果和能否得到良好的润滑。