复合锂基润滑脂是什么,和锂基润滑脂有区别吗

锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，使用温度到120摄氏度。复合锂基润滑脂高温性能更好，可到160摄氏度。

极压锂基润滑脂使用温度到120摄氏度。极压复合锂基润滑脂高温性能更好，可到160摄氏度。

极压复合锂基润滑脂在高低温性能上几乎一样，区别在于极压复合锂基润滑脂抗负荷能力强。

高温复合锂基润滑脂属于危险品吗

按照产品sds理论上可以携带的，但要根据实际情况，很多安检人员由于不了解这是什么东西所以安全起见一刀切不让带。可以拿着sds给他看，这个东西不属于危险品。

润滑油不是危险品 它是属于遇明火不然的产品 润滑脂的闪点高于润滑油 所以更不容易起火，不属于危险品。

所以润滑油不属于危险品，可以不用按照危险品运输、储存的条例执行。但是润滑油也属于化工产品，也要确保安全的储存和运输，避免对环境曹成污染。

极压复合锂基润滑脂

1、极压复合锂基滑脂由精制矿物基础油稠化特殊的金属皂稠化剂、极压剂、抗氧化剂、防腐剂等稠化而成的专为满足加工机械、工程机械的齿轮箱、轴承、输送轨道等部件润滑。

2、极压复合锂基润滑脂适合冶金行业连铸机、连轧机、烧结机、炉前辊道轴承的润滑、高强负荷、比较高温度条件下的机械设备、印染、大型电机空车摩擦部位的润滑、大型载重车辆摩擦部位。

3、极压复合锂基润滑脂在高低温性能上几乎一样，区别在于极压复合锂基润滑脂抗负荷能力强。

4、软硬程度不同 2号极压锂基润滑脂：2号硬度在265-295。3号极压锂基润滑脂：3号的硬度在220-250。用处不同 2号极压锂基润滑脂：用于中复合机械设备轴承和齿轮的润滑。

5、极压锂基润滑脂使用温度到120摄氏度。极压复合锂基润滑脂高温性能更好，可到160摄氏度。

求锂基润滑脂制作工艺,配方

（1）基础油。基础油是润滑脂分散体系中的分散介质，它对润滑脂的性能有较大影响。（2）稠化剂。稠化剂是润滑脂的重要组分，稠化剂分散在基础油中并形成润滑脂的结构骨架，使基础油被吸附和固定在结构骨架中。

双复合锂基润滑脂配方是由以下原料制备而成的：基础油、十二羟基硬脂酸、硬脂酸、氢氧化锂、氢氧化钙、硼酸、壬二酸、磷酸二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和添加剂。

锂基润滑脂是由天然脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。

氢氧化锂：制备锂基润滑脂工艺过程中，氢氧化锂和脂肪酸反应时，可以使用氢氧化锂的水溶液，在配制氢氧化锂水溶液时，一般用7份水溶解1份氢氧化锂，然后加热至70~80℃，并搅拌直到氢氧化锂完全溶解为止。

通用锂基润滑脂和复合锂基润滑脂可以混用吗?

1、一般来说复合锂基脂可以同锂基脂相混合，但混合脂的滴点仅体现为锂基脂的滴点。3．含硅油、氟油的合成润滑脂一般不能同矿物润滑脂相混合。

2、不宜混用，可能会发生化学反应而导致润滑性能下降。

3、对某些类型的脂，如钙基脂，与钠基脂，或锂基脂与复合锂基脂等，可以相互混合使用，一般不会导致性能变化太大，也不影响使用。

4、不能混用，因为不同级别的润滑脂加入的添加剂不同，耐温、润滑等级不一样，高温带负荷的情况下，会变质，所以更换前必须将原润滑脂清洗干净。 当然应急情况可以短时间混用。

5、则前者后者并未混合均匀，只是各占据一定空间而已，一般不会影响运转和润滑。但如果设备是适用二硫化钼润滑脂的，那么加入普通2号锂基脂可能会降低承载能力。并不是所有不同种类的油脂都是可以混合的。

含氟润滑脂与复合锂基脂的区别

1、原材料不同、性质不同。原材料不同：锂基脂的基础油为矿物油或合成油，稠化剂为锂盐；而润滑脂的基础油和稠化剂则根据不同类型而异，有矿物油、合成油和植物油等。

2、区别：润滑油一般是液体，用于润滑降温用。在没有磨损之前是浅蓝色的，磨损后也就是使用后它就变成黑色的 黄油是固体，主要用于金属表面润滑和防水防腐蚀。原来是黄色的，用过之后会变成黑色！锂基脂是胶状的。

3、三者的用途不同：润滑油的用途：主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。黄油的用途：用于食品佐料，主要用作调味品，营养丰富但含脂量很高，所以不要过分食用。

4、首先，两者虽然都是用锂基作为稠化剂，但是生产工艺上区别非常大(不多解释)。复合锂基工艺要复杂得多，价格也要贵很多。再有，两者用途还是很大的。