...是多少?如何根据重载齿轮的载荷选用极压润滑脂?

（2）高负荷齿轮，采用的型号：克虏伯的AP-L57；上海虎头hotolube的全合成高温重载齿轮脂；（3）高温工况采用的型号：上海虎头hotolube的全合成二硫化钼高温脂 （4）装配用二硫化钼油膏的型号：博士的LOP-U67；上海虎头hotolube的全合成二硫化钼装配膏。

如果是大型重载的齿轮，最好选用四球焊接负荷能在400kg以上的润滑脂。润滑脂的选择，不是单看某一指标合适，就能使用，还要了解设备的工况，比如速度、负载、温度、环境等等。

首先，根据货车主减速器的齿轮类型和工作条件来确定齿轮油的质量等级。如果主减速器是双曲线齿轮，且齿面载荷超过2000MPa，滑动速度大于10m/s，工作油温超过120~130摄氏度，那么需要选择含有大量极压剂的重载车辆齿轮油，以满足其严苛的工作需求。

极压复合锂基润滑脂

1、极压复合锂基滑脂由精制矿物基础油稠化特殊的金属皂稠化剂、极压剂、抗氧化剂、防腐剂等稠化而成的专为满足加工机械、工程机械的齿轮箱、轴承、输送轨道等部件润滑。

2、极压复合锂基润滑脂适合冶金行业连铸机、连轧机、烧结机、炉前辊道轴承的润滑、高强负荷、比较高温度条件下的机械设备、印染、大型电机空车摩擦部位的润滑、大型载重车辆摩擦部位。二硫化钼锂基润滑脂用于重负荷机械设备的润滑，更适用于齿轮摩擦面部位润滑。另外，锂基脂还被用于笔芯中的随动密封剂。

3、极压锂基润滑脂是由羟基脂肪酸锂皂稠化矿物油并加有多种极压抗磨添加剂制成。产品具优秀的耐极压抗磨性能，以及良好的机械安定性、防锈性、防水性和泵送性，产品的持久使用温度范围为-20到160℃。

4、按稠度等级分为00，0，1，2，3五个牌号产品。

5、软硬程度不同 2号极压锂基润滑脂：2号硬度在265-295。3号极压锂基润滑脂：3号的硬度在220-250。用处不同 2号极压锂基润滑脂：用于中复合机械设备轴承和齿轮的润滑。3号极压锂基润滑脂：用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中，减少设备磨损。

2号极压锂基润滑脂和3号极压锂基润滑脂的区别是什么?

1、软硬程度不同 2号极压锂基润滑脂：2号硬度在265-295。3号极压锂基润滑脂：3号的硬度在220-250。用处不同 2号极压锂基润滑脂：用于中复合机械设备轴承和齿轮的润滑。3号极压锂基润滑脂：用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中，减少设备磨损。

2、号、2号、3号锂基润滑脂的主要区别在于它们的软硬度、使用方式、黏稠度、锥入度以及应用场景。首先，从软硬度和使用方式来看，1号锂基润滑脂相对较软，适用于集中润滑系统；而2号和3号则逐渐增硬，其中3号最硬，这两者通常用于手动注脂方式。这种软硬度的差异也影响了它们的使用范围和效果。

3、号和3号锂基润滑脂在粘度方面存在差异。具体而言，2号锂基润滑脂的粘度范围在260至295之间，而3号锂基润滑脂的粘度则位于200至250之间。这些数值表明，2号锂基润滑脂比3号更粘稠。北京润石提供这两种润滑脂。选择哪种类型的锂基润滑脂取决于应用需求。

4、在比较锂基润滑脂2号和3号的区别时，我们发现两者在多个方面存在差异。首先，它们的锥入度有所不同。2号和3号代表了润滑脂的NLGI号数，也就是锥入度。根据NLGI的标准，润滑脂从000#到6#共有九种牌号，牌号数字越大，润滑脂的硬度也越大。