润滑脂是怎么样分等级的

1、润滑脂分等级的种类包括钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、复合钙基润滑脂、复合铝基润滑脂、复合锂基润滑脂、复合磺酸钙基润滑脂、无机润滑脂和有机润滑脂。钙基润滑脂由氢氧化钙反应生成，用于潮湿环境，抗水性好，使用温度限制在60℃以内。

2、润滑脂 1# 2# 3#是稠度等级：1号、2号、3号。稠度等级：NLGI（美国润滑脂协会）分为九个等级，从000到6共九个。稠度用锥入度值（也称针入度值）表示。指在25℃下，用钝角形的金属尖锥体，在时间为5s内，自重沉入润滑脂的深度，以1/10mm为单位。锥入度值越大，润滑脂的稠度越小。

3、根据稠度等级，润滑脂可分为9个等级。000#、00#、0#润滑脂属于半流体类型，适用于不宜使用润滑油的摩擦部位。按稠化剂类型分类 根据稠化剂的不同，润滑脂可分为皂基和非皂基两类。

4、车用润滑油按粘度大小分成0W、5W、10W、15W、20W、30、40等若干等级，排序越靠前的粘度越小。其中带有W的表示冬季用油，30和40号是夏季用油。只符合上述某个粘度等级的油称为单级油。使用单级油时应在冬夏换季时换用相应的油。

5、多用机器加注、也可手工涂抹。使用性能无区别。根据NLGI分类，锥入度（针入度），润滑脂从#000到#6，数字越大，润滑脂越硬。#2为常用润滑，#3用于载荷较重或立式电机轴承的润滑。浓稠度不一样也就是针口度，浓度高用于低速电机比如6，8级电机一般用3号，浓度低用于高速电机一般2号。

6、润滑脂1号、2号、3号的主要区别在于其粘度等级、使用温度范围以及应用场合的不同。首先，从粘度等级上来看，1号、2号、3号润滑脂分别代表了不同的粘度级别。润滑脂的粘度是衡量其抵抗剪切力的能力，也就是它的流动性如何。通常情况下，数字越大，粘度越高。

钙基润滑脂的特点

1、(2)钙基润滑脂具有良好的抗水性，通水不易乳化变质，能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。(3)钙基润滑脂具有良好的剪断安定性和触变安定性，在使用中经过搅动再静止时，脂仍然能保持在作用面上，产生封闭作用而不至于甩出。

2、特点不同：（1）钙基润滑脂具有良好的抗水性，通水不易乳化变质，能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑；钙基润滑脂具有良好的剪断安定性和触变安定性，在使用中经过搅动再静止时，脂仍然能保持在作用面上，产生封闭作用而不至于甩出。

3、在特点方面，钙基脂以其抗水性强、不易乳化，适合潮湿环境，有良好的剪切安定性和触变安定性；锂基脂则以其出色的机械安定性，如12-羟基硬脂酸锂皂形成独特的扭带状结构。

4、产品性能 耐水性遇水易乳化变质能潮湿环境或与水接触情况使用；具良剪断安定性与触变安定性储存油量少；具较泵送性。合钙基脂性能与钙基脂相似应注意合脂肪酸质量具稳定性若用含低碳酸原料制脂往往现表皮硬化现象。

5、特点不同。钙基润滑脂：具有良好的抗水性，能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑；具有良好的剪断安定性和触变安定性；钙基润滑脂具有较好的泵送性，钙基润滑脂的纤维较短，具有较低的强度极限。

润滑脂选用

无机润滑脂：如膨润土润滑脂和硅胶润滑脂，前者适用于高温和汽车部件，后者用于电气绝缘和真空密封。 有机润滑脂：如阴丹士林和酞菁等稠化剂制成的高温润滑脂，适用于特殊高温工作环境。聚脲润滑脂耐高温且抗氧化，适用于高洗净部位和密封轴承。

车辆润滑脂的正确选择(1)根据不同零件的要求，选择合适的润滑脂。正常情况下，应根据汽车使用说明书中的规定选择所用润滑脂的类型和品牌。②根据使用润滑脂的机械设备摩擦部件的工作条件和使用条件，选择合适的润滑脂。③润滑脂的填充量与机械润滑和润滑脂的消耗密切相关。

滑动轴承的润滑脂选择应考虑多个因素，如轴承转速、运转温度、是否需要降噪、是否处于水淋环境以及负荷状况等。如果存在特殊需求，比如耐高温、耐低温、高负荷、高转速等情况，建议选用合成润滑脂。

根据不同机械工作环境的特定需求，选择合适的润滑脂也至关重要。在潮湿环境中，应选用抗水性能强的润滑脂，以防止水的侵入。在尘土较多的环境下，浓稠的含有石墨的润滑脂能提供更好的防护。对于酸性环境，应选用经基脂，以抵抗腐蚀。对于有特殊密封要求的部位，选用钡基脂能有效提高密封性能。

，润滑脂应与负荷大小相适应 4，润滑脂应与所使用的环境条件相适应 5，润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应 6，润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应 7，润滑脂应与其使用目的相适应 8，润滑脂应尽量保证减少脂的品种，提高效一。

润滑脂的特点是什么?主要应用在哪些部位

1、润滑脂具备八大主要性能，分别是触变性、粘度、强度极限、低温流动性、滴点、蒸发性、胶体安定性和氧化安定性。其中，触变性是润滑脂最基本的特性，当施加外力时，润滑脂的流动逐渐变软，表现出粘度降低，静止一段时间后，稠度再次增加，这种特性使润滑脂可以在不适于润滑油润滑的部位展现优异性能。

2、润滑脂具有多种显著特点，使其在许多应用场合表现出优越性。首先，它的使用寿命长，供油需求少，特别适合于不易频繁加油的部位，如密封轴承，甚至能持续使用至轴承寿命结束。它适用于各种苛刻条件，包括重负荷、低速、高温、低温、高速和极压环境，以及需要间歇或往复运动的部件。

3、润滑脂的主要功能是提供润滑和密封，适用于需要较高粘度和稳定性的摩擦部位。相比之下，润滑油则用于各种类型机械，旨在减少摩擦并保护机械和加工件，其主要功能包括润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等。润滑脂的一个重要特点是其强大的粘附性，即使在设备静止状态下也能保持其形状，不会因重力作用流失。

4、通用锂基润滑脂（GB7324-1994）根据稠度等级分为1#、2#、3#。这种润滑脂具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度在-20到120℃之间的各种机械设备的滚动轴承、滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。锂基润滑脂具有多种优点。

5、润滑脂是一种半固态润滑材料，通常由基础油、稠化剂和添加剂等组成。它的主要特点是黏稠度高、粘附性强，可以在摩擦部位形成稳定的润滑膜，起到保护、降噪和减少磨损的作用。润滑脂通常用于高温、高负荷、低速或长时间不换油的场合，如轴承、齿轮、链条等机械设备。

6、汽车常用的皂基润滑脂，主要包括钙基润滑脂(俗称“黄油”)、钠基润滑脂、汽车通用铿基润滑脂等。①钙基润滑脂的俗称是“黄油”。其主要特点是耐水性好，耐温性差。适用于潮湿或易与水接触、温度较低的摩擦部位润滑，如汽车底盘摩擦点不能使用润滑油，温度范围为10-60摄氏度。

钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂都适用于哪些场合?

）钙基润滑脂：耐水，可在潮湿的工作场合使用，但不耐高温，使用的温度范围-10——60度；2）钠基润滑脂：耐高温，但不耐水，使用的温度范围-10——110度；3）锂基润滑脂：具有耐热性、抗水性能，使用的温度范围-20——1200度。

钙钠基润滑脂：结合了钙基和钠基的优点，滴点120℃，适用于中等负荷和不太潮湿的场合。 锂基润滑脂：性能优越，广泛用于飞机、汽车等，滴点高，低温性和化学稳定性好，特别适合高转速轴承。 复合钙基润滑脂：耐温性好，有良好的抗水性和机械安定性，适用于高温和重负荷机械。

锂基润滑脂：这种黄油具有较高的滴点，良好的抗水性和抗氧化性能，适用于较高温度和潮湿环境的润滑。铝基润滑脂：这种黄油具有优异的抗磨损和防腐蚀性能，适用于高温和高湿环境的润滑。钠基润滑脂：这种黄油具有良好的抗水性和防腐蚀性能，适用于水淋和潮湿环境的润滑。

钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度为60℃，价格低。主要用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。使用温度范围为－10℃～60℃，转速在3000r/min以下的滚动轴承有部分使用。

钙钠基润滑脂结合了钙基和钠基的特点，滴点在120℃左右，适用于轴承润滑，使用温度90-100℃。锂基润滑脂滴点高，可达180℃以上，适用于高温、高转速机械，具有极压性能，广泛用于飞机、汽车等机械轴承。复合钙基润滑脂耐温性好，滴点高于180℃，适用于高负荷机械轴承，有良好抗水性和机械稳定性。