润滑脂选用

1、无机润滑脂：如膨润土润滑脂和硅胶润滑脂，前者适用于高温和汽车部件，后者用于电气绝缘和真空密封。 有机润滑脂：如阴丹士林和酞菁等稠化剂制成的高温润滑脂，适用于特殊高温工作环境。聚脲润滑脂耐高温且抗氧化，适用于高洗净部位和密封轴承。

2、车辆润滑脂的正确选择(1)根据不同零件的要求，选择合适的润滑脂。正常情况下，应根据汽车使用说明书中的规定选择所用润滑脂的类型和品牌。②根据使用润滑脂的机械设备摩擦部件的工作条件和使用条件，选择合适的润滑脂。③润滑脂的填充量与机械润滑和润滑脂的消耗密切相关。

3、滑动轴承的润滑脂选择应考虑多个因素，如轴承转速、运转温度、是否需要降噪、是否处于水淋环境以及负荷状况等。如果存在特殊需求，比如耐高温、耐低温、高负荷、高转速等情况，建议选用合成润滑脂。

4、根据不同机械工作环境的特定需求，选择合适的润滑脂也至关重要。在潮湿环境中，应选用抗水性能强的润滑脂，以防止水的侵入。在尘土较多的环境下，浓稠的含有石墨的润滑脂能提供更好的防护。对于酸性环境，应选用经基脂，以抵抗腐蚀。对于有特殊密封要求的部位，选用钡基脂能有效提高密封性能。

一般耐高温润滑脂是多少度?

1、一般耐高温润滑脂的耐温极限为650度。这种润滑脂由复合型超细粉稠化耐高温合成油，并添加了抗氧化、抗极压和固体润滑剂等多种添加剂，经过精心制作而成。其卓越的高温性能，在高温条件下能长时间保持良好的使用状态和稳定性。

2、耐高温润滑脂具备卓越的性能优势，适用于极端温度条件下的润滑需求。这些润滑脂能够在-50至250摄氏度的温度范围内提供稳定的润滑保护，远超普通润滑脂在180摄氏度左右的滴点标准。耐高温润滑脂的优越性体现在其出色的承载能力和润滑性能上。

3、有的，常用的耐高温润滑脂型号有：A、上海虎头hotolube的全合成长效高温脂，300度；B、博士博斯Bostik的hs201，260度；C、上海虎头hotolube的全合成超高温脂和超高温防卡脂，1300度；D、克虏博hp260，1100度。

4、氮化硼高温润滑脂适用于高温轴承、轴衬、螺栓和滑动部位的润滑和组装时的耐磨润滑，耐温度可达800℃。聚脲润滑脂适用于各行各业高温、中、低速、高负荷下连续运行的机械设备润滑，不聚焦碳。

5、同样来自上海虎头的hotolube全合成超高温脂，其耐温极限高达1200度，适用于极端高温环境下的设备润滑，能够有效延长设备的使用寿命。克虏博的hp260，其耐温性能同样卓越，能够在1100度的高温环境下保持稳定，适用于对高温要求较高的工业设备。

高温润滑脂的注意事项有哪些?

1、在使用高温润滑脂时，还需注意保持润滑脂的清洁。避免杂质、水分等污染润滑脂，因为这些因素可能加速润滑脂的氧化和分解，影响润滑效果。保持润滑脂的清洁，可以延长其使用寿命，确保设备在高温环境下正常运行。

2、注意季节用脂的更换。温度变化影响润滑脂的粘稠度，冬季与夏季应使用不同牌号的润滑脂。使用中应避免将夏季脂误用于冬季，或反之。选用DG系列合成润滑脂，可确保设备在-30至150度的正常运行，无需关注季节性润滑油脂的更换。

3、轴承高温脂的妥善储存至关重要，应置于阴凉干燥的环境中，并确保容器密封，以防止水与杂质混入。储存温度切勿超过60°C，以保持脂质的稳定性和效能。在使用轴承高温脂时，务必先将润滑部位彻底清洗干净，避免任何污染物影响脂质与设备的接触，进而影响润滑效果。

4、不超过最高允许温度：由于该润滑脂是高温防水型，因此不应该超过其最高允许温度范围。如果超过了该温度范围，可能会影响润滑效果或者损坏润滑脂本身。定期检查：为了保证润滑效果，需要定期检查润滑脂的情况，并及时进行补充或更换。

5、使用注意事项 清洁：在使用润滑脂之前，应确保润滑部位的清洁。清除旧的润滑脂和污垢，以免影响新润滑脂的性能。 适量使用：过量或不足的润滑脂都会对设备造成不良影响。应根据设备的要求和工作条件，选择适当的润滑脂用量。 定期更换：润滑脂在使用一段时间后会逐渐老化，失去润滑性能。

6、加注润滑脂的量要适当 加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具体情况，有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润滑。

钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂都适用于哪些场合?

1、）钙基润滑脂：耐水，可在潮湿的工作场合使用，但不耐高温，使用的温度范围-10——60度；2）钠基润滑脂：耐高温，但不耐水，使用的温度范围-10——110度；3）锂基润滑脂：具有耐热性、抗水性能，使用的温度范围-20——1200度。

2、钙钠基润滑脂：结合了钙基和钠基的优点，滴点120℃，适用于中等负荷和不太潮湿的场合。 锂基润滑脂：性能优越，广泛用于飞机、汽车等，滴点高，低温性和化学稳定性好，特别适合高转速轴承。 复合钙基润滑脂：耐温性好，有良好的抗水性和机械安定性，适用于高温和重负荷机械。

3、锂基润滑脂：这种黄油具有较高的滴点，良好的抗水性和抗氧化性能，适用于较高温度和潮湿环境的润滑。铝基润滑脂：这种黄油具有优异的抗磨损和防腐蚀性能，适用于高温和高湿环境的润滑。钠基润滑脂：这种黄油具有良好的抗水性和防腐蚀性能，适用于水淋和潮湿环境的润滑。

4、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度为60℃，价格低。主要用于汽车、拖拉机、水泵、中小型电动机等各种工农业机械的滚动轴承和易与水或潮气接触部位的润滑。使用温度范围为－10℃～60℃，转速在3000r/min以下的滚动轴承有部分使用。

5、钙钠基润滑脂结合了钙基和钠基的特点，滴点在120℃左右，适用于轴承润滑，使用温度90-100℃。锂基润滑脂滴点高，可达180℃以上，适用于高温、高转速机械，具有极压性能，广泛用于飞机、汽车等机械轴承。复合钙基润滑脂耐温性好，滴点高于180℃，适用于高负荷机械轴承，有良好抗水性和机械稳定性。