钙基润滑脂和锂基润滑脂的区别

1、制作原料不同。钙基润滑脂：用天然脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油制成的。锂基润滑脂：由天然脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成。作用不同。钙基润滑脂：可以用于润滑中小电机、水泵、拖拉机、汽车、冶金、纺织机械等中转速、中负荷的滚动和滑动轴承。

2、p锂基润滑脂和钙基润滑脂是两种常见的润滑脂，它们在制作原料、作用和特点上有所不同。锂基润滑脂和钙基润滑脂各有优劣，适用于不同工况。锂基润滑脂通常用于重负荷部位，而钙基润滑脂则更适合轻负荷应用。

3、作用不同 锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。

4、制作材料不同：（1）钙基润滑脂是用天然脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油制成的，而合成钙基润滑脂是用合成脂肪酸钙皂稠化中等粘度的矿物润滑油制成的。

5、钙基润滑脂与锂基润滑脂在制作材料、特点及应用范围上存在显著差异。首先，制作材料上，钙基润滑脂主要由天然或合成脂肪酸钙皂稠化矿物油制成，而锂基润滑脂则使用天然或合成脂肪酸锂皂配合矿物或合成润滑油。

6、锂基润滑脂和钙基润滑脂在应用上存在显著区别。钙基润滑脂适用于润滑中小电机、水泵、拖拉机、汽车、冶金、纺织机械等中的滚动和滑动轴承。这类润滑脂适用于中转速、中负荷环境。而锂基润滑脂在加入了抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后，转变为多功能长寿命的通用润滑脂。

复合磺酸钙基润滑脂的典型数据

T106C（BDZ301）、T106D都是锦州康泰生产的复合磺酸钙基脂专用高碱值磺酸钙产品。具有防锈性好、抗磨性佳、成脂速度快和有效组分高的产品特点。T106D尤其适用于高档润滑脂。

两种复合磺酸钙润滑脂的四球机PB、PD、磨痕比较接近，尤其是烧结负荷PD达800kg，远远超过其他高温润滑脂。在实际应用中会表现出卓越的极压性能。6综合抗水性能为区别于普通润滑脂的性能，通常将复合磺酸钙润滑脂加入20%以上的水来测试其防护性能、极压性能、剪切性能等指标，暂称为综合抗水性。

．优良的抗酸、碱能力 聚脲基润滑脂具有优良的抗酸、碱能力，能在酸、碱度大的环境中保持很好的润滑状态，特别适用于化工设备润滑。复合磺酸钙润滑脂是新一代超级通用型润滑脂，它几乎具有高温润滑脂的所有优点，同时也具有其他高温润滑脂所不具备的特点。

个碳原子的脂肪酸，反应得到复合磺酸钙基润滑脂。以高碱性磺酸钙为原料，先将牛顿体高碱性磺酸钙在转化剂的作用下转变为非牛顿体高碱性磺酸钙，然后加入硼酸与热水的混合物(硼酸全溶或部分溶解在水中)、石灰或氢氧化钙的悬浮液和含12～24个碳原子的脂肪酸反应，得到复合磺酸钙基润滑脂。

齿轮润滑脂有哪些,使用要注意些什么?

1、盛装、分发润滑脂时，要检查容器及工具是否清洁。盛装润滑脂的容器要盖严，防止机械杂质混入。使用时，若发现润滑脂表面有灰尘、杂物等，应当刮去，切不可搅混。分发润滑脂应当使用专用工具，容器、工具用过后应用塑料袋套上。挖取脂后，剩余的润滑脂表面应刮平，以防止分油。

2、）添加塑料齿轮润滑脂，保持施工现场整洁和消除灰尘。2）塑料齿轮润滑脂包含各种性能添加剂，以防止在使用过程中与皮肤长时间接触。添加塑料齿轮润滑脂后，应及时清洗双手的皮肤。3）不得混合使用不同产品和品牌的塑料齿轮润滑脂。

3、聚甲醛（POM）作为常用的热塑性工程塑料齿轮材料，因其优异的自润滑性能、耐腐蚀特性、尺寸稳定性和抗疲劳能力，在精密传动领域被广泛应用。 尼龙（PA66和PA46等）由于其良好的韧性和耐用性，也是齿轮制造中常用的工程塑料。

4、塑料齿轮用润滑脂的突出特点是与塑胶发生几乎不发生化学和物理反应，因此要有必要的塑胶相容性试验数据，这是个基本的性能要求。目前用量较大的型号有：（1）上海HOTOLUBE的全合成塑胶脂；（2）德国克鲁伯的GLY 151和GLY 801；（3）另外还有博士bosh的KS010。不同品牌和型号的润滑脂不能混用。

5、齿轮润滑脂的应用领域： 促使齿面之间的旋转。 控制齿面之间摩擦引发的温度升高，即冷却齿面。极其需要润滑齿轮和齿条系统。齿轮润滑脂膜必须长时间覆盖齿的接触面积，以防止金属与金属接触，否则齿很快便会受损。齿轮润滑脂的使用注意事项：1）添加齿轮润滑脂，保持施工现场整洁和消除灰尘。

钙基脂注意事项

(4)钙基脂不要露天存放，防止日晒雨淋，灰砂侵入？最好放在阴凉干燥的地方，并应优先入库存放。(5)包装容器应清洁，不允许砂粒、灰尘、水杂等混入脂内，并力求装满，留5%左右的空隙。桶盖要盖好，受污染的润滑脂，应刮出另行收集存放。

注意事项l 使用时，应将润滑部位清洗干净；并做塑胶相容性试验，相容时才可使用；l 存放于阴凉干燥处，避免水分、杂质混入而影响产品质量。l 适用温度范围：-15℃～+180℃，短期可达220℃。包装17kg/塑料桶或根据客户需求进行包装。

钙基脂是由脂肪酸或合成脂肪酸用氢氧化钙反应生成钙皂，稠化中等粘度石油润滑油制成，滴点在75～100℃之间，使用温度不能超过60℃，具有较好的抗水性、剪切安定性，触变安定性，润滑性和防护性。锂基脂是由脂肪酸锂皂稠化石油润滑油或合成润滑油制成。

（1）钙基润滑脂：具有良好的抗水性，能适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑；具有良好的剪断安定性和触变安定性；钙基润滑脂具有较好的泵送性，钙基润滑脂的纤维较短，具有较低的强度极限。

#号适用于重负荷、低转速重型机械设备高使用温度70℃ 产品性能 耐水性遇水易乳化变质能潮湿环境或与水接触情况使用；具良剪断安定性与触变安定性储存油量少；具较泵送性。合钙基脂性能与钙基脂相似应注意合脂肪酸质量具稳定性若用含低碳酸原料制脂往往现表皮硬化现象。