通用3号锂基脂(黄色)和二硫化钼润滑脂(黑色)混合使用在电机轴承中会不...

1、在电机轴承中，通用3号锂基脂（黄色）和二硫化钼润滑脂（黑色）通常不建议混合使用。若发现润滑脂中有明显颗粒，这些可能是铁粉，提示可能存在轴承磨损。如果润滑脂变黑，可能是铜粉或粉尘的迹象，需要从其他方面查找原因。在电机轴承中混合使用这两种润滑脂，可能会引发一系列化学反应。

2、如果润滑点注重抗冲击载荷，重载，也就是需要二硫化钼这种的，不建议长期用，市场上有低稠度的二硫化钼润滑脂，比你这混合好多了。如果需要的是多油量、润滑脂润滑的部位，可以用没问题。注意加脂要均匀，因为油与脂混合，是多油少皂基，皂基含油量饱和会析出多余的油出来。

3、混合后不会发生化学反应。混合后会有物理性质的变化，首先是颜色变化，锂基脂是白色的，而二硫化钼润滑脂是深灰或黑色的，混合后会变成深色。其次是稠度的变化，2号脂稠度稍小，3号稠度大，混合后稠度会介于两者之间。然后会有滴点的变化，混合物的滴点会倾向于向较低滴点的脂靠拢。

4、不可以！不同润滑脂的基础油和添加剂，增稠剂均不同，其混用将导致润滑脂发生反应，油脂粘度发生变稀或者变硬，最终导致润滑失效，轴承失效。轴承里加3号锂基脂，受力大的加二硫化钼，油稀了轴承转速高，油容易流出来，导致轴承失效。油脂稠了有阻力，轴承发热，卡住，低速的轴承可以，但不能长时间。

5、采用矿物基础油生产的普通二硫化钼锂基润滑脂耐高温为120度。（1）采用矿物油生产的二硫化钼锂基润滑脂，使用温度为-20度到120度。（2）更好一些的二硫化钼润滑脂采用复合皂，称为二硫化钼复合锂基脂，使用温度为-20到160度。

6、下午好，二硫化钼的耐温限界比3号要高，它属于无机物，其中因为含有钼粒子而使其熔点和沸点都相当高（1000度以上）。3号属于含锂润滑脂，锂的熔沸点都比钼低得多，大概在150度就是极限了——主要是它的加入比一般的高级脂肪烃和烷烃润滑更耐温一点儿，请酌情参考。

不同颜色的润滑脂可以混加吗?

1、在电机轴承中，通用3号锂基脂（黄色）和二硫化钼润滑脂（黑色）通常不建议混合使用。若发现润滑脂中有明显颗粒，这些可能是铁粉，提示可能存在轴承磨损。如果润滑脂变黑，可能是铜粉或粉尘的迹象，需要从其他方面查找原因。在电机轴承中混合使用这两种润滑脂，可能会引发一系列化学反应。

2、混合后不会发生化学反应。混合后会有物理性质的变化，首先是颜色变化，锂基脂是白色的，而二硫化钼润滑脂是深灰或黑色的，混合后会变成深色。其次是稠度的变化，2号脂稠度稍小，3号稠度大，混合后稠度会介于两者之间。然后会有滴点的变化，混合物的滴点会倾向于向较低滴点的脂靠拢。

3、防冻液不同颜色不能混用，机油不同标号不能混用，你上这点没事的，不用担心。

4、通常情况下，避免两种不同类型润滑脂的混合使用，因为不同稠化剂、基础油、添加剂的润滑脂混合后会破坏胶体结构，导致混合润滑脂稠度下降，分油增大，机械安定性变差等问题。

雪佛龙特级高速轴承润滑脂能和其他品牌油脂混合使用吗?

1、若两种润滑脂的基础油相同，比如都是石油基，尽管由不同皂基或稠化剂制成，一般不宜直接混用。不过，某些类型的脂，例如钙基脂与钠基脂、或锂基脂与复合锂基脂等，因性质相近，混用后通常不会引起显著性能变化，不影响正常使用。

2、从稠化剂的角度来看，脲基脂和烃基脂展现出较好的抗水性；铝基、钡基、钙基以及复合铝、复合钡、复合钙基的抗水性次之；锂基脂的抗水性则相对较差；最后，钠基脂和复合钠基脂的抗水性最差。

3、值得注意的是，只要妥善存储，润滑脂通常不会影响其正常使用，因此国家并未规定润滑油的明确保质期或有效期。在室温下，密封状态且具备防尘、防水以及防化学烟雾的干燥条件下，油品可存放三年以上，而润滑脂与食品和药品不同，没有严格意义上的保质期。润滑脂的性能相对稳定，各项指标未见显著变化。

4、在这种低转速下，用脂润滑就可满足要求，进口的油脂有壳牌，雪佛龙，协同等。国产的用长城（津脂）最可靠。如果用油的话，一般用46#机械油，机油也是可行的。

5、这款油脂是绿色的，包装为蓝色塑料桶每桶装19KG油脂，一般用在高温高速轴承上，在轴承行业终端价格一般1000~1200元/桶，折合价格62~75元/KG。

不同类型的润滑脂能否混合使用?

1、通常情况下，避免两种不同类型润滑脂的混合使用，因为不同稠化剂、基础油、添加剂的润滑脂混合后会破坏胶体结构，导致混合润滑脂稠度下降，分油增大，机械安定性变差等问题。

2、如果基础油类型相同，如都是石油润滑油或其他同一种基础油的脂，不同皂基或稠化剂制成的脂，一般不宜简单的混用。对某些类型的脂，如钙基脂，与钠基脂，或锂基脂与复合锂基脂等，可以相互混合使用，一般不会导致性能变化太大，也不影响使用。

3、若两种润滑脂的基础油相同，比如都是石油基，尽管由不同皂基或稠化剂制成，一般不宜直接混用。不过，某些类型的脂，例如钙基脂与钠基脂、或锂基脂与复合锂基脂等，因性质相近，混用后通常不会引起显著性能变化，不影响正常使用。

4、不同润滑脂不能随意混用 因为类型不同，其成分和性质也不同，混合使用时很有可能 产生不良作用而影响正常润滑。当换用不同的新润滑脂时，涂脂 之前零部件必须经溶剂油洗干净并吹干，然后重新加注润滑脂。即使是同类的润滑脂都不可新旧混合使用。

5、混合后不会发生化学反应。混合后会有物理性质的变化，首先是颜色变化，锂基脂是白色的，而二硫化钼润滑脂是深灰或黑色的，混合后会变成深色。其次是稠度的变化，2号脂稠度稍小，3号稠度大，混合后稠度会介于两者之间。然后会有滴点的变化，混合物的滴点会倾向于向较低滴点的脂靠拢。

6、在电机轴承中混合使用这两种润滑脂，可能会引发一系列化学反应。首先，两种润滑脂的化学成分不同，锂基脂主要由皂基稠化剂和基础油组成，而二硫化钼润滑脂则主要含有二硫化钼微粒。当它们混合时，皂基和二硫化钼微粒可能发生物理吸附作用，导致润滑脂性能下降。其次，混合使用可能导致润滑脂的氧化稳定性降低。