润滑脂的质量指标是什么?

润滑脂是一种介于液体和固体之间的润滑剂，具有独特的流动性。在常温和静止状态时，它像固体，能保持自己的形状而不流动，能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时，它又像液体能产生流动。润滑脂质量的好坏有很多的指标来衡量，下面分别介绍常见的润滑脂性能指标及其代表的含义。

主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。

针入度，又叫锥入度，是润滑剂软硬程度的质量指标。它的定义是：在25℃时，总载荷为150g+0.25g的标准锥在5s内垂直穿入润滑脂深度，以1/10mm表示。锥入度表示润滑脂软硬程度。锥入度大则表示润滑脂软、稠度小。锥入度是润滑脂最重要质量指标。

润滑剂的主要性能指标 稠度 稠度是指润滑脂在外力作用下抵抗变形的程度。稠度一般用锥入度来表示，稠度愈大，锥入度愈小，塑性强度愈大。稠度等级 NLGI（美国润滑脂协会）分为九个等级，从000到6共九个。锥入度 锥入度是润滑脂稠度的一个量度。锥入度越大，润滑脂越软。

食品级润滑油与普通润滑油有什么区别?

普通润滑油：虽具有润滑性能，但在安全性、生物降解性等方面可能不如食品级润滑油。

食品级润滑油和普通润滑油最大的区别就是其组分，包括基础油和添加剂都是无毒无害的，偶尔和食品接触到也不会污染食品，仍然可以确保食品的卫生安全。由于食品级润滑油是专门针对食品机械的工作环境，如高/低温、高湿度等设计配方的，一般要求非常好的抗氧化、耐高低温和抗乳化性能。

食品级润滑油和普通润滑剂最大的区别就是其组成部分，包括基础油和添加剂都是无毒无害的，偶尔与食品接触不会污染食品，可以确保食品的卫生安全。如调配食品级润滑剂的基础油一般采用加氢裂解的精制矿物油，其特点是成分比较纯净，含硫和芳香烃成分比较少，含水量少，不易被氧化和乳化。

硼酸盐型润滑油添加剂的用途、用法及加量

1、硼酸盐型润滑油添加剂在广泛应用中发挥着重要作用。它可在汽、柴发动机油、齿轮油、抗磨液压油、金属切削油等各类油品中单独使用，也可作为复合剂的一部分，提升油品性能。添加量通常为1%至5%，在40℃下搅拌30分钟即可。此外，它还可用于制作养护品，直接加入发动机油箱以增强保护效果。

2、在各种油、脂中的加量为1%-5%（按重量及计或按体积计），加温40℃搅拌30分钟即可。作为养护品使用可直接加入发动机既有箱。内燃机油应用硼酸盐复合剂的显著功效半个世纪以来，中外专家通过大量研究试验认定，硼酸盐的极压、抗磨、减摩、抗氧、清净、防腐蚀和密封适应性，远比传统的硫磷型添加剂好。

3、硼酸盐的清净分散性也非常出色，不仅能分散油泥，还有助于清洗胶质和金属沉积物，减少添加剂使用量，降低了润滑油的生产成本。其性能与粘度的关系独特，低粘度时极压抗磨性能反而增强，有利于生产低阻力、低温流动性能优良的多级节能内燃机油和齿轮油。

锂基和硅基润滑脂区别

用途不同：硅基润滑脂的用途主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。锂基脂的用途用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。概述不同：硅基润滑脂为润滑剂之一种。而所谓润滑脂，是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。

锂基脂和硅脂区别如下：锂基润滑脂是由天然脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成，而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物润滑油制成。

全合成高温润滑脂、复合锂基润滑脂、聚脲基润滑脂以及硅基润滑脂。全合成高温润滑脂 全合成高温润滑脂是一种采用合成基础油和高性能添加剂配制而成的润滑产品。它具有出色的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的润滑性能，不易氧化和变质。

圆珠笔芯末端的透明液体，正式名称为浮塞，是一种特殊物质，通常由锂基润滑脂、复合钙基润滑脂或硅基润滑脂等组成。这种物质比墨水的比重小，因此它会浮在墨水的表面。它的主要作用是： 防止墨水回流、氧化、吸湿和溶剂挥发，保持墨水的质量。

浮塞是指类似润滑脂的物体(锂基润滑脂复合钙基润滑脂或硅基润滑脂等)。或比重小于墨水比重的固体，其位于圆珠笔芯油管中墨水的液面上，并始终与墨水表面紧密接触，并可跟随墨水向下流动，以防止墨水回流、氧化、吸湿和溶剂挥发。其作用如下。保持良好的保湿密封，防止墨水蒸发或回流。