用在轧钢轴承上的常用美孚高温润滑脂有哪些?

1、油膏润滑一般在350度以内，依靠半流体的润滑膏润滑，目前市场上常用型号包括全合成高温全能脂、NBU 1SK021等。粉末润滑是润滑脂的皂份和油份在高温分解，剩余固体粉末来润滑，一般用于超高温度润滑和防卡死用途。

2、美孚优力达N2润滑脂是一款专为高温工作环境设计的优质复合锂基润滑产品。它在滚动轴承的应用中表现出色，能够在各种工业场景中提供全面的润滑保障，特别是对于电动马达的运行维护，它的适用性尤为突出。N2型号的美孚优力达润滑脂具有NLGI等级为二号的特性，一般推荐使用人工填充或专用注油枪进行添加。

3、美孚高温滑脂SHC系列有三个产品：Mobiltemp SHC 32为NLGI 1 1/2等级润滑脂，采用ISO VG 32基础油；Mobiltemp SHC 100为NLGI 2等级润滑脂，采用ISO VG 100基础油；Mobiltemp SHC 460 Special为NLGI 1等级润滑脂，采用ISO VG 460基础油，加上二硫化钼以增添额外防磨保护。

4、美孚SHC系列32滑脂适用于密封或可重新组装的滚珠轴承及滚柱轴承，键槽、螺杆及某些封闭式齿轮的润滑。在极端温度条件下的应用尤为广泛，推荐的作业温度范围为-50°C至180°C，前提是在适当的加脂周期下。

5、仆卫（PIRVURR）润滑脂锂基脂，是一种适用于机械高速轴承、汽车天窗、车门轨道等部位的耐高温润滑脂。壳牌（Shell）GadusS3V160C2佳度润滑脂，是一种适用于轮毂轴承的优质耐高温极压黄油锂基脂。长城锂基脂3号，是一种通用锂基润滑脂，适用于各种机械设备轴承的润滑。

用于钢铁工业的润滑脂具备哪些特点

)耐极压或冲击负荷，四球机极压性好。2)耐高温性好，滴点高(180℃)。3)抗水性和防锈性、防腐性通过，抗水淋性好。4)良好的泵送性能，一般使用0号或1号稠度脂。

首先，美孚力士润滑脂具备出色的润滑性能。它能在摩擦表面形成一层坚固的保护膜，有效降低摩擦力和磨损率，延长机械设备的使用寿命。此外，它还具有优异的防水性和抗氧化性，即使在极端条件下也能保持稳定性能。其次，美孚力士润滑脂的抗磨损性能同样出色。

铁霸润滑油脂以精炼矿物油或合成油为基石，融入高效添加剂和精选稠化剂，通过特殊工艺打造的全进口特种油脂。它具备出色的耐高温、极压抗磨特性，同时具备防水防腐性能，有助于延长机械设备的使用寿命，特别适合在恶劣工作条件下提供高效润滑保障。

常用轧机轴承的润滑方法?

1、压力供油润滑是常规转速下轧辊轴承最有效的润滑方式。喷油润滑是将润滑油以一定的压力通过装在轴承一侧的喷油嘴喷入轴承内部进行进行润滑，一般应用在高速轧辊轴承，或者压力供油润滑不能满足冷却要求的场合。

2、润滑方式多采用油气润滑、油雾润滑或油脂。调心滚子轴承组合在相同辊颈采用两套并列安装，能满足大部分轧机需求，但速度提升时，易出现轴承寿命短、加工精度低或辊颈磨损、轴向窜动等问题。

3、干油润滑：如热带钢连轧机中的炉子输入辊道、推钢机、立辊、机座、轧机工作辊、压下装置、万向接轴和支架、切头机、活套、导板、输出辊道、翻卷机、卷取机、清洗机等均采用干油润滑。

4、油气润滑油气润滑是轴承理想的润滑方式，轴承在工作当中每隔一段时间压缩空气带着润滑油滴进入SUNTHAI轴承内部，润滑油留在轴承内部，空气将轴承运行中的热量带走，同时阻止外部的杂质水汽浸入轴承内部。油没有被雾化不污染环境。

5、轧机轴承，顾名思义，就是用于冶金，采矿及其它轧机机架的轧辊颈、滚筒上所用的轴承。通常采用圆柱滚子轴承承受径向载荷，深沟球轴承或角接触球轴承、或径向设计或止推设计的圆锥滚子轴承承受轴向载荷。现大多采用油气润滑或油雾润滑的方式进行润滑冷却轴承。

6、人工直接加油是稀油润滑最简单的给油方法。由操作人员用油壶、油刷等工具，往摩擦表面浇油或涂油(例如开式齿轮、轮子、滑道等)。即使新式轧机，仍然有很多润滑点采用人工加油。人工加油的这些部位一般不经常动作，动作的幅度不大。

轧辊轴承的润滑是使用脂润滑还是油润滑比较好

1、在球磨机轧辊轴承运转中所应用的脂润滑的润滑脂同样具备密封的功用，不论是密封还是润滑的设备都是非常的简便的，另外其润滑脂的补充也是很简便的，因为一般情况下都是选用的脂润滑。而油润滑是具有较强的冷却效果的，并且可以将球磨机轧辊轴承内的废物或是水分给带出轴承。

2、脂润滑的润滑脂兼有密封作用，密封结构和润滑设施简单，补充润滑脂方便，因此只要工作条件允许，轧辊轴承一般都采用脂润滑。油润滑的冷却效果强，并能从轴承内带走污物和水分。轧辊轴承采用油润滑的润滑方法有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑。压力供油润滑是常规转速下轧辊轴承最有效的润滑方式。

3、主要有两种润滑方式：脂润滑和油润滑。脂润滑具有密封功能，其结构简单且润滑方便。在工作条件允许的情况下，轧辊NSK轴承通常倾向于使用脂润滑，因为它易于维护和补充。相比之下，油润滑具有出色的冷却效果，能有效清除NSK轴承内部的污物和水分。具体方法包括压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑。

4、油气润滑方式是针对高速主轴而开发的新型润滑方式。它是用极微量油（（8-16）min约0.03m3油）润滑轴承，以抑制轴承发热。

求轧辊轴承润滑脂?

1、轧辊轴承SP超级润滑脂 产品特性： 具有良好的防水、防尘、防锈能力，遇水不会乳化变质，确保润滑良好，延长设备的使用寿命。 耐高、低温性能良好：高温不流淌，不结焦，低温不硬化，使用温度范围广，可在 -40℃ ~260℃ 下使用。

2、轧辊机的润滑分为油膏润滑和粉末润滑。大部分轧辊机轴承使用全合成高温全能脂。油膏润滑一般在350度以内，依靠半流体的润滑膏润滑，目前市场上常用型号包括全合成高温全能脂、NBU 1SK021等。粉末润滑是润滑脂的皂份和油份在高温分解，剩余固体粉末来润滑，一般用于超高温度润滑和防卡死用途。

3、线材轧辊轴承用的润滑脂要求如下：良好的粘附性能和油膜承载能力 -重负荷工况条件下具有良好的润滑效果 -良好的机械稳定性 -优秀的防锈性 -出色的抗水淋流失性 LIBRA AE 151特别是用于线材轧辊轴承的润滑。推荐用于低速重负荷摩擦部位的润滑。也可用于开式齿轮组的涂抹润滑。

钢材生产过程用什么工业油?润滑油?型号?

1、普通棒材、线材轧机可用3460号工业闭式齿轮油，轧辊有专用润滑脂，也就是耐高温的，液压站大多使用N46，有用普通的也有用低凝抗磨的，精轧机用油要求较高一般选用进口油，我们使用的是美孚。

2、工业矿物油：这是轧制油中应用最广泛的一类。它主要是从石油中提取的润滑油基础油，经过进一步加工调制而成。工业矿物油具有良好的润滑性能、热稳定性和抗泡沫性。在轧制过程中，它可以有效地降低轧辊与钢材之间的摩擦，提高轧制效率。

3、硫化切削油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，专注于碳钢、不锈钢及其他有色金属的精密切削加工。它由优质的矿物基础油和硫化极压剂复配而成，适用于各种金属切削，特别适合加工精度要求高的普通黑色金属及坚韧的金属材料，如不锈钢和回火钢材。

4、硫化切削油采用高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，专用于碳钢、不锈钢及其它有色金属的精密切削加工。它以优质的矿物基础油及硫化极压剂复配而成，适用于各种金属切削，特别是加工精密度要求较高的普通黑色金属及坚韧的金属材料，如不锈钢及回火钢材。