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润滑脂水分(润滑脂含水量标准)

润滑油品中的水分对油品使用性能和设备造成的影响是什么?

润滑脂水分(润滑脂含水量标准)

1、引起设备寿命缩短的主要原因是水分影响润滑油膜的强度,润滑不良发生磨损。水分对润滑油的危害:水会加速润滑油的氧化速率高达10倍,氧化是润滑油变质的主要原因,有些金属还会对氧化过程起催化作用,例如铜、锡、铅。

2、润滑油中水分的存在,会促使油品氧化变质,破坏润滑油形成的油膜,加速机械零件的磨损;使润滑油效果变差,加速有机酸对金属的腐蚀作用,锈蚀设备。

3、首先,水分会降低油品的击穿电压。此外,水分还能促进有机酸对铜、铁等金属的腐蚀作用,产生的皂化物等极性物质会增加油品的介质损耗因数、增加油的吸潮性,并对油的氧化起催化作用。

4、一般有以下几类:水分混入 润滑油在机械设备中工作时,常有水分渗入,这是由于各种机械设备的润滑系统或水冷却装置不够严密,使水分流入油中。

机泵润滑油中含水有何危害?

润滑油中的水分还会吸收燃烧室废气中的含硫氧化物和低分子有机酸,加剧对金属的腐蚀。

影响油品低温流动性,对变压品油来说极微量的水,都会严重影响其绝缘性能。油品中水分的来源主要是容器密封不严进入的明水或由于容器呼吸进入的凝析水,也有输转设备、贮存容器不洁所造成。

你好,含水是正常,一般都是微量,影响不大。只要不超标!润滑油中水分超标,容易降低润滑油的润滑性能。当油含水量严重时甚至会导致油液报废,造成严重的停机故障,损害机械设备。主要体现以下4点。

润滑油中水分的存在,会促使油品氧化变质,破坏润滑油形成的油膜,加速机械零件的磨损;使润滑油效果变差,加速有机酸对金属的腐蚀作用,锈蚀设备。

润滑脂的耐水性如何?

这些氟元素具有极强的电负性和惰性,能够与其他元素形成牢固的化学键,并且不易被水或者油溶解,因此具有极佳的耐水性和耐化学腐蚀性能。

耐水润滑脂对防水性特殊要求:①水淋流失量远远小于普通润滑脂;②在多水环境不易乳化失效;③高黏附性。

汽车天窗用天窗轨道专用的润滑脂,专用的轨道润滑脂有三个特点:耐低温,可以有效防止结冰;有良好的耐水性,可以防止洗车时被水稀释;时效性强,润滑效果好。

汽车用润滑脂过去使用耐水性好、但滴点不高于90℃的钙基脂(黄油);后来使用滴点较高(150℃)、但遇水乳化的钠基脂;现代汽车工业要求使用滴点大于260℃,耐水性、抗磨性能优异的极压复合润滑脂。

其主要特点是耐水性好,耐温性差。适用于潮湿或易与水接触、温度较低的摩擦部位润滑,如汽车底盘摩擦点不能使用润滑油,温度范围为10-60摄氏度。

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