润轴用什么润滑油

1、润滑油和润滑脂是润轴的主要材料，一般使用杜邦105和205润滑油1：2~1：3的比例进行润滑，弹簧部分则只用105。除了这些，也可以选择更便宜的硅基润滑油和润滑脂，甚至昆仑2号都可以用。当然，根据个人需求，也可以选择更贵的进口润滑油。在润滑大键位钢丝时，可以使用泰扬22058或XHT-BDZ等润滑剂。

2、润滑油/润滑脂润轴一般大家都是使用杜邦105和205润滑油1：2~1：3的比例进行润滑，弹簧部分则是只用105，除了杜邦105润滑油和杜邦205润滑脂，也可以选择更便宜的一些硅基润滑油和润滑脂，甚至昆仑2号都可以用，当然贵一点的各种进口润滑油也有，根据自己的需求进行润滑即可。

3、对于低速运转的滑动轴承配合，适宜选择锂基润滑酯。 润滑闭合系统中的脂润滑适用于此类场合，能够满足润滑需求。 在高速运转的情况下，推荐使用稀油润滑系统。 该系统通过油泵供油，不仅提供润滑，还能实现冷却功能。 润滑油的选用上，普通级别的40号机械油即可适用。

4、小型电动机多用滚动轴承，使用润滑脂润滑，通常一次性装填润滑脂（轴承内装填约1/2脂，使用1年后再清洗更换）。中型电机可能使用滚动轴承或滑动轴承，两种润滑剂均可以使用，一般滑动轴承用油润滑，滚动轴承用脂润滑。

5、线性滑动轴承的润滑和摩擦：轴承内部应注入防蚀油。如果使用油脂润滑，首先要用煤油或有机溶剂清除防蚀油，然后风干后添加润滑脂。建议使用粘性标记为N0.2的锂皂润滑脂。 如果使用油润滑，则无需清除防蚀油。根据温度变化，可以选择ISO粘度等级VG15-100的润滑油。

轴承润滑脂的选择技巧有哪些

(1）轴承载荷大，转速高时，应选择锥入度大的润滑脂，反之的话则要选择锥入度小的。若是高速轴承，则选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。

在集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。

第一，根据设备工况选择合适的润滑脂。高转速，如果是轴承的转速比较高，且常温使用，如低于130度，往往选择基础油黏度较低的全合成高速轴承脂，如果是转速高，且使用温度也比较高的，可以选用全合成高温高速轴承脂。

温度范围：轴承润滑脂的温度范围是选用的重要考虑因素之一。过高或过低的温度都会影响润滑脂的性能，甚至导致润滑脂失效。因此，在选择轴承润滑脂时，需要根据工作温度范围来选择合适的产品。 负荷和转速：负荷和转速也是选用轴承润滑脂时需要考虑的因素。

轴承及润滑脂的选用

1、在集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。

2、选择轴承润滑脂时，应考虑轴承的转速、工作温度、是否需要降噪、耐水性能以及负荷等因素。 若轴承有特殊要求，例如耐高温、耐低温、承受高负荷或高转速，推荐使用合成润滑脂。

3、应选择具有抗水性和防腐性能的润滑脂，如氟硅或聚四氟乙烯润滑脂。这些润滑脂能够在恶劣的环境条件下保护轴承，延长其使用寿命。同时，如果轴承需要长期稳定运行，可以选择具有极压抗磨和抗氧化性能的润滑脂，以提高轴承的耐磨性和使用寿命。