润滑脂用什么器具计量好

润滑脂的体积计量单位一般是千克或者是克，而1吨等于1000千克，因此1吨润滑脂等于1000千克润滑脂。同时，由于1千克等于1000克，所以在计算润滑脂的体积时，需要先将千克或克转换为升或者毫升。

还有，建议你用黄油枪注脂的话不需要去计算次数的，一个简单的方法就是加注新脂把旧脂顶出去顶干净就可以了，一般看到加脂口流出新的干净的润滑脂就可以了。希望我的答案对你有所帮助。

属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。

能用聚丙烯容器装，不会把聚丙烯溶解。聚丙烯为非极性聚合物，耐有机溶剂性能特别好，常温下没有有机溶剂能将其溶解，只有在加热条件下能被苯、甲苯、二甲苯等芳香类溶剂溶解。

精密仪器上的润滑脂应具备以下性能：（1）无色透明，（2）耐久性，（3）密封性，（4）有适当阻尼，（5）防水性；（6）耐低温性；（7）低气味 仪器仪表行业一般用上海产的HOTOLUBE全合成润滑硅脂或进口 KLUBER的KOR23。

数控机床润滑脂泵使用出油率

1、轴承安装前应清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。

2、mm，转速30000r/min以下时，可用封入高速脂。超过30000r/min时，则应用强制润滑或喷雾润滑。需要注意的是滚动轴承除大型、粗糙的特殊情况，一般不能使用含固体润滑剂的脂。

3、(3)重视更换新脂工作 由于润脂品种、质量都在不断地改进和变化，老设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；在更换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。

4、为了保证主轴有良好的润滑，减少摩擦发热，同时又能把主轴组件的热量带走，通常采用循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温控制器控制油箱油液温度。

5、从而导致热量的快速升高，达到润滑脂的滴点，从而导致润滑脂流失轴承失效。也可以通过计算得到，轴承的环形体积减去轴承的材料所占用的实际体积基本就是轴承室的空间了，可以更具这个空间大小加脂即可。

6、使把手自然复位，反复3-5次。若采用自动润滑泵润滑，则机床在出厂前已将润滑时间调整完毕，操作者一般不用手动润滑。油润滑使用N32号机械油。操作者应经常注意观察润滑油泵内的油位，当油位过低时，应即时加住。

水泵和阀门上用什么润滑油?哪一种比较好用?对人体有害吗?

水泵和阀门的润滑脂添加过量会影响散热，导致轴承温度升高过高；添加量过少消耗比较快，一般添加到空腔的一半左右。另外要根据设备工况选择适合的润滑脂，具体型号如下：必须要有食品级安全认证NSF H1，确保对人体和环境安全。

水泵上与水接触的润滑，如盘根处，用的是牛油，进入人体也无害。水泵和闸门上不与水接触，如轴承处，用的一般是钙钠基或钙基脂普通黄油，接触无害，进入身体有害。大的水泵上使用的是普通机油，接触无害，进入身体有害。

一般来说，夏季用19号润滑油，冬季用13号润滑油。有的工业水泵需要加润滑脂，特别是大型工业泵要定期对轴瓦、轴承、丝杠阀杆等部件加注润滑脂。

是的，水泵轴承应采用全合成耐水润滑脂。常用的比较好的水泵润滑脂有以下几种：（一）上海虎头H0TOLUBE全合成耐水润滑脂和全合成润滑硅脂，密封防水用食品级润滑脂 （二）德国克路伯的KOC301；（三）诺倍尔nobel的usw-900。

润滑剂可以流量适当、达到理想的性能。综合考虑以上几个因素，柱塞泵和水泵可以选择一些常见的润滑油，如矿物油、合成油以及其它合适的特殊润滑油。同时应注意根据设备要求进行更具体的选择。

水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换?

大多数用于滚动轴承的润滑脂更换间隔从两周至两年不等。但许多滚动轴承仍在年度计划检修停机期间更换一次润滑脂。在下限条件下，轴承以极限转速或接近极限转速运行时，其更换润滑脂的频率应为6-8小时一次。

如果是矿物油的润滑脂，保质期一般三年，如果是合成油的润滑脂，保质期至少五年以上。

轴承采用润滑脂润滑的，在水泵使用期间，每工作2000h换油一次。润滑脂最好使用钙基脂，也可以采用7019号高级轴承脂。换轴封。由于填料用一段时间就会磨损，当发现漏水或泄漏量超标时就要考虑是否需要压紧或更换轴封。

水泵不是一个易损件，所以没有固定的更换周期。一般来说，水泵只要没有异响或者漏水的情况发生，是不需要更换水泵的。