立式注塑机上怎么使用润滑脂?

1、在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。 (4)重视加注润滑脂过程的管理 在领取和加注润滑脂前，要严格注意容器和工具的清洁，设备上的供脂口应事先擦拭干净，严防机械杂质、尘埃和砂粒的混入。

2、注重更换新脂作业 因为润脂种类、质量都在不断地改善和改变，老设备改用新润滑脂时，应先经实验，试用后方可正式运用；在更换新脂时，应先铲除废润滑脂，将部件清除洁净。

3、注塑机用润滑脂在摩擦部位要具有永久的润滑性、自锁性。注塑机测试以10000-20000次工作循环进行，工作制工作2分钟，休息18分钟，速度 与负载之间关系和结构设计，决定了注塑机的寿命。

4、添加剂：加入到润滑脂中，可改善某些使用性能的物质.根据所需要的润滑脂的性能，可加入结构改善剂、抗氧剂、金属钝化剂、防锈剂、极压剂、油性剂、抗磨剂、拉丝剂等。

5、、加入量要适宜加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2。

6、可以观察润滑油箱的油位有没有下降。观察需要润滑部位的润滑状态。再说润滑泵工作是由系统程序控制，一般没有问题。主要检查电器回路是否正常。可以用强制启动法来检查。

注塑机加润滑脂或者是润滑油取决于油路还是油泵?以前加润滑脂的现在加...

1、应该是有说明书的吧.选润滑脂好了，关键是不能损伤的是设备，全合成 高温全能脂 或者 全合成 高低温。。

2、由于摩擦部位有塑料材质的齿轮，润滑脂的基础油应选择合成油。为了注塑机的寿命长久，加之具有自锁的功效，对摩擦部位润滑脂要有对应的需求。

3、注塑机的集中润滑系统根据使用润滑剂的不同应分为润滑油系统和润滑脂系统，它一般由（润滑）泵，分配器，输油管及其他辅件组成。润滑泵分手动泵和自动泵两种。

注塑机加润滑脂异常是什么原因

油泵过滤网堵塞，导致油泵吸不上油，压力不足而报警。这种故障多数是由于使用了不洁的油品或旧油或劣质油引起的。拆下油泵上的过滤网，用铜刷，煤油清洗过滤网及吸油口，清洗油箱，并更换合格的润滑油(脂)。

这种情况可能由于以下原因之一引起： **传感器故障：** 注塑机上的润滑检测传感器可能损坏、松动或失效，导致无法准确检测润滑情况。

原因有可能是润滑油太少，润滑泵堵了，润滑检测开关坏了，润滑时看看泵边上压力表可有压力。

缺油：油箱缺油时，润滑油泵工作吸不上油，压力不足，导致报警。加入半流质润滑脂（润滑油），手动润滑，若再无报警，说明故障处理好了。若仍有报警，则可能是油泵吸入了空气，油路中有气体导致的。

如果在油路通畅的情况下，估计电子信号故障，或者传感器故障。